操作破碎机的注意事项：

     一、运行设备启动时检查破碎腔内有无杂物，清理后依次启动电机。完成启动后启动润滑泵运行十分钟。保证布料器布料均匀，缺料时停止。注意观察布料器顶杆螺丝是否松动并紧固。

　　二、辊面的使用及自我修复 保障布料器均匀入料，出现维修情况后保证布料器与破碎机入料口的位置，注意高度一致中心点一致。如出现磨损偏的情况，用斜面挡板来控制入料量进行纠偏。控制入料颗粒度。为保证产量及布料器安全，给放料人员配备对讲机，布料器缺料时适当增大入料量反之减少。

　　三、加员对设备的安全意识及责任心，定期对设备进行巡检，做好预防发现问题及时停机维修维护，以免小问题演变成大事故。

破碎机使用操作应留意下列事项

　　(1)应留意内部有无异常撞击声；

　　(2)机器运行是否平稳，石子的进人与排出是否畅通；

　　(3)油泵的运行，各点油流指示器，油温与油压是否正常。

　　2、破碎机检验下列各部分是否符合要求

　　(1)从冷却器排出的油的温度通常为45～53℃；

　　(2)回油温度小于60℃；

　　(3)给油管的压力为O．08～0．15MPa。3、破碎机应检验、调整或替换下列零件

　　(1)检验各紧固件是否松动，如有应拧紧；

　　(2)检验衬板有无松动及磨损情景，衬板磨损至程度后，排料粒度变粗，所要提高动锥以调整出料口直径，衬板磨损严重，则要替换定锥或动锥的衬板。

破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。