，维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。
此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作：【砂石分离机】
1、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。
2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。
3、清水池(即三级沉淀池)水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。
沙石分离机水路系统的作用主要为：
1、搅拌车洗罐加水;
2、进料装置清洗;提石机、提砂机的清洗及分离。工作用水来源于砂石分离机分离出的经过沉淀的清水或外部供应的新自来水。
砂石分离机水路系统是主要由可排污潜水泵、球阀、钢水管、管路支撑、三通或二通、搅拌车清洗支架、供水塑料管等组成。
可排污潜水泵的选择需要根据砂石分离机需要的流量和扬程来决定，可排污潜水泵需要三个，两个是分别控制两个搅拌车的清罐，另一个是进料装置和筛沙提石机的加水清洗。
搅拌车的加水由电气系统控制，支架上安装有限位开关，搅拌车到位后给电器系统信号，水泵运转，开始搅拌车加水。
进料装置和筛沙提石机的水管上钻有出水孔，高压水通过出水孔均匀、干净地对进料装置和筛沙提石机进行冲洗。
混凝土沙石分离机的分离系统，如何
设备的机械结构简略，环保效益显著：分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗车水循环运用，污水到达零的排放;设备耐磨，操作简略，便于整理检修。
结构紧凑，操作简略，控制过程可手动、全主动，毛病全显现，便于运送、设备、修理。有用作业区域宽敞，可根据需求供给一到两台车同时卸料及清洗。
沙石分离机的分离体系选用现在分离作用好的排孔滚动筛，并装备主动扫石组织和的光电主动化控制体系，本机首要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩下抛弃混凝土、沙石、水的分离收回再利用，该设备的运用可完全解决抛弃混凝土污染问题，并可节省资源。不光能将搅拌车中的抛弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全主动别离清洗，并确保砂，石，水再利用，污水经过三级沉积池，沉积后再抽入机内循环运用，完全完成了污水的零排放，既节省了资源，又维护了环境，真实意义上表现了该机的设计合理，修理运用方便，耗电低，投资回报率特色，是搅拌站的环保节能产品。
混凝土砂石分离机价格以及选购常识
一、在购买砂石分离机的时候肯定是有导购的，我们对于设备可能存在很多不了解的地方，实际上也可以听取厂家导购的意见，但是前提是要把自己的需求达到什么样的效果说出来，避免自己的选择设备与实际效果出现偏差。
二、注重砂石分离机设备元器件的选用
用户选购混凝土砂石分离机设备时，不仅要注意设备的整机性能，还要深入了解设备内部的元器件，而且特别要仔细分析关键部位的元器件的性能，这也是否真的能够实现供应商所宣传的设备性能指标。
三、考虑砂石分离机设备是否能够一机多用
设备的兼容性是很重要的，购买多台设备投资过大，但选购能一机多用的砂石分离设备，则可降低设备的投资成本。
使用完砂石分离机之后，需要及时的进行清洗和维护，首先需要加入适量的清水，然后均匀且缓慢的进行卸料，不能操之过急。具体的清洗方法需要结合实际的情况来调整，如果砂石分离机内部存在较多的砂石，则需要多加一些清水，但是需要注意的是不能够一次假如过量，避免损坏砂石分离机。
根据沙石分离机项目的节能措施，具体总结为：淘汰陈旧设备、替代高耗能设备、优化组合设备。
1、对于工程土石方量大，工程机械相对陈旧，耗油量大，维修费用高，方式就是直接进行更换，用***的土方施工设 备取代落后的陈旧机械，这样不但能取得较好的经济效益和环保效益，同时也大大提高了施工进度，无形中产生巨大的经济效 益。
2、对于其有清洁能源优势的地区，应尽量利用新技术新设备，减少碳及有毒气体的排放，采用电动机械取代传统的燃油机械，这样不但能够取得良好的经济效益，降低成本、提高进度，同时还能取得良好的环保效益和社会效益。
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