沙石分离机水路系统的作用主要为：

　　1、搅拌车洗罐加水;

　　2、进料装置清洗;提石机、提砂机的清洗及分离。工作用水来源于砂石分离机分离出的经过沉淀的清水或外部供应的新自来水。

　　砂石分离机水路系统是主要由可排污潜水泵、球阀、钢水管、管路支撑、三通或二通、搅拌车清洗支架、供水塑料管等组成。

　　可排污潜水泵的选择需要根据砂石分离机需要的流量和扬程来决定，可排污潜水泵需要三个，两个是分别控制两个搅拌车的清罐，另一个是进料装置和筛沙提石机的加水清洗。

　　搅拌车的加水由电气系统控制，支架上安装有限位开关，搅拌车到位后给电器系统信号，水泵运转，开始搅拌车加水。

　　进料装置和筛沙提石机的水管上钻有出水孔，高压水通过出水孔均匀、干净地对进料装置和筛沙提石机进行冲洗。

混凝土沙石分离机的分离系统，如何

　　设备的机械结构简略，环保效益显著：分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗车水循环运用，污水到达零的排放;设备耐磨，操作简略，便于整理检修。

　　结构紧凑，操作简略，控制过程可手动、全主动，毛病全显现，便于运送、设备、修理。有用作业区域宽敞，可根据需求供给一到两台车同时卸料及清洗。

　　沙石分离机的分离体系选用现在分离作用好的排孔滚动筛，并装备主动扫石组织和的光电主动化控制体系，本机首要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩下抛弃混凝土、沙石、水的分离收回再利用，该设备的运用可完全解决抛弃混凝土污染问题，并可节省资源。不光能将搅拌车中的抛弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全主动别离清洗，并确保砂，石，水再利用，污水经过三级沉积池，沉积后再抽入机内循环运用，完全完成了污水的零排放，既节省了资源，又维护了环境，真实意义上表现了该机的设计合理，修理运用方便，耗电低，投资回报率特色，是搅拌站的环保节能产品。

　　对于混凝土沙石分离机的预调试

　　1、因为本机扭据大，故主张将机器装置在混凝土根底上，根底上安有预埋焊件以便装置时焊接，根底深度和面积按土质条件独自核算，主张根底分量大致为机器分量的3倍，机器装置尺寸参阅根底图。

　　2、装置到位后，应查看减速机巨细齿轮是否移位，水箱与大轮斗空隙是否共同，调整好后将机器固定焊在根底上。

　　3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。

　　4、机器装置和调整妥后，进行试工作，空载试车应到达：

　　①连续工作2小时：

　　②一切坚固件应结实，无松动现象：

　　③减速机、齿轮箱无不正常的响声。

　　5、负载试车除到达空载试车要求外，还应满意以下要求：

　　①给料时，不能使物料激烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，避免损坏轮斗和机体：

　　②给料的料度就契合设计规则。

如果搅拌站砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死，出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。

使用完砂石分离机之后，需要及时的进行清洗和维护，首先需要加入适量的清水，然后均匀且缓慢的进行卸料，不能操之过急。具体的清洗方法需要结合实际的情况来调整，如果砂石分离机内部存在较多的砂石，则需要多加一些清水，但是需要注意的是不能够一次假如过量，避免损坏砂石分离机。

根据沙石分离机项目的节能措施，具体总结为：淘汰陈旧设备、替代高耗能设备、优化组合设备。  　

1、对于工程土石方量大，工程机械相对陈旧，耗油量大，维修费用高，方式就是直接进行更换，用***的土方施工设 备取代落后的陈旧机械，这样不但能取得较好的经济效益和环保效益，同时也大大提高了施工进度，无形中产生巨大的经济效 益。  　

2、对于其有清洁能源优势的地区，应尽量利用新技术新设备，减少碳及有毒气体的排放，采用电动机械取代传统的燃油机械，这样不但能够取得良好的经济效益，降低成本、提高进度，同时还能取得良好的环保效益和社会效益。