沙石分离机主要由分离系统、供排水系统、传动系统、电控系统、进料斗组成。分离系统采用目前分离效果的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和的光电自动化控制系统，本机不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，***实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，投资回报率高等特点，是搅拌站理想的环保节能产品。

　　，维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。

　　此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作：【砂石分离机】

　　1、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。

　　2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。

　　3、清水池(即三级沉淀池)水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。

　　对于混凝土沙石分离机的预调试

　　1、因为本机扭据大，故主张将机器装置在混凝土根底上，根底上安有预埋焊件以便装置时焊接，根底深度和面积按土质条件独自核算，主张根底分量大致为机器分量的3倍，机器装置尺寸参阅根底图。

　　2、装置到位后，应查看减速机巨细齿轮是否移位，水箱与大轮斗空隙是否共同，调整好后将机器固定焊在根底上。

　　3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。

　　4、机器装置和调整妥后，进行试工作，空载试车应到达：

　　①连续工作2小时：

　　②一切坚固件应结实，无松动现象：

　　③减速机、齿轮箱无不正常的响声。

　　5、负载试车除到达空载试车要求外，还应满意以下要求：

　　①给料时，不能使物料激烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，避免损坏轮斗和机体：

　　②给料的料度就契合设计规则。

混凝土砂石分离机价格以及选购常识

一、在购买砂石分离机的时候肯定是有导购的，我们对于设备可能存在很多不了解的地方，实际上也可以听取厂家导购的意见，但是前提是要把自己的需求达到什么样的效果说出来，避免自己的选择设备与实际效果出现偏差。

二、注重砂石分离机设备元器件的选用

 用户选购混凝土砂石分离机设备时，不仅要注意设备的整机性能，还要深入了解设备内部的元器件，而且特别要仔细分析关键部位的元器件的性能，这也是否真的能够实现供应商所宣传的设备性能指标。

三、考虑砂石分离机设备是否能够一机多用

 设备的兼容性是很重要的，购买多台设备投资过大，但选购能一机多用的砂石分离设备，则可降低设备的投资成本。

使用完砂石分离机之后，需要及时的进行清洗和维护，首先需要加入适量的清水，然后均匀且缓慢的进行卸料，不能操之过急。具体的清洗方法需要结合实际的情况来调整，如果砂石分离机内部存在较多的砂石，则需要多加一些清水，但是需要注意的是不能够一次假如过量，避免损坏砂石分离机。

　　排水沟是砂石分离机排出浆水的重要途径，同时也是一条通道!因此在清洁维护的时候一定要重点关注!不能够留下太多的沉淀泥浆，否则在后期使用的时候就很容易发生堵塞现象。

　　沉淀池也是砂石分离机清洁工作的重点，沉淀池的作用就是用来存放砂石分离机工作过程中产生泥浆，如果沉淀池剩余的空间不够，就可能留下非常大的隐患，因此必须定期的进行清理。