沙石分离机的定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。

   ① 轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

   ② 拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

   ③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

   ④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

   ⑤ 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

　沙石分离机一天的工作完毕之后，机器里面会有剩料，此时，应该安排工作人员应该按照厂家的指导说明书来操作，清洗砂石分离机。因为原本的自动清洗是属于机械化操作，机器里面的剩料是不可能完全被分离干净的，此时，应该配合专人的手动操作，使砂石分离机里面的剩料完全被清理干净之后，才能收工。如果砂石分离机的剩料没有被清理干净的话，剩料会堆积在砂石分离机的料槽内，长期如此，剩料会变成一块一块的，***，凝固在料槽内，导致砂石分离机无法继续正常工作。这样，就造成了砂石分离机的损坏，同时，也会增加了搅拌站的机械维修成本。

沙石分离机厂家今天给大家讲讲砂石分离机的工作过程和特点： 　　

1、砂石一次性分离*** 　　

2、洗车水循环使用，污水达到零排放。 　　

3、维护特别方便，几乎不需要专人处理。 　　

4、易磨损部件做了强化处理 高xiao砂石分离机，延长使用寿命。可根据生产现场地形及洗车数量情况，做专项设计。 　  

将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入砂石分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约3分钟。另外可根据客户需求制造不同规格的机型。