抽沙船的电动机常见故障及维护

抽沙船在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:

 ①抽沙船轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成洗砂机硅钢片间短路，电动机铁雷蒙磨厂损增磁选机生产厂家加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　

 ②抽沙船拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。抽沙船此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　　

 ③抽沙船因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

 ④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。　　

 ⑤抽沙船砂机铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。抽沙船若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

抽沙船运行中检查的注意事项

1. 当柴油机正在运行时，要经常注意水路和油路连接处的运行情况，如发现泄漏，应及时排除。

 2. 柴油机在运转过程中要随时观察检查油压、油温，冷却水温度充电电流仪表指示，发电机电压并应注意观察排气烟色，倾听内部声音，如发现过热、冒黑烟、敲击声及其他异常现象时，应及时停机检查予以排除。柴油机是不允许带故障工作，以免零部件受到损坏。

 3. 第三点应隔每半月时备用柴油机运行15分钟；以上是介绍抽沙船的检查注意的事项，希望用有所了解。

抽沙船的结构组成：

 1. 抽送泥沙所需的抽沙泵——抽沙船主要的组成部分，抽取矿沙、矿渣以及输送泥浆必需的抽沙泵，抽沙泵依据使用方法通常分为卧式、立式、潜水三大类，依照制作材料又分为耐磨抽沙泵和非金属耐磨抽沙泵，大多以离心泵为主。

 2. 柴油机（配有辅助油箱室），机械动力所需要的柴油机。

 3. 在抽沙船制作过程中，要依据船舶的船速、正车柱拉力、配套功率，标定转速、载重数等参数选择适合船舶挂浆机。

 4. 很合适的抽沙胶管，由摩擦力较小的尼龙帘布胶管、高强度合成线，以及ANSI150标准法兰接头组成。

 5. 大型工程船必需的内河或沿海抛锚艇。

 6. 稳定性较强的船体。

抽沙船每小时可处理毛料80-300立方米左右，净沙可根据沙质的好坏每小时30-280立方米，水下挖掘深度：大型抽沙船13米，一般抽沙船4——30米，配有常柴1100、1110潍柴4105、60105或者电机驱动，油耗2.5-30kg/小时，工作人员2人。本产品设有分离筛分为单层、双层两种，沙中的石子、泥巴、杂草等都能与沙子分离，通过输送带将其送出。输送部分分为双输送式、单输送式两种。可将沙与杂质两边分离。输送沙子距离为10-20米，杂质输送距离为6-16米。