1、搅拌车洗罐加水;

　　2、进料装置清洗;提石机、提砂机的清洗及分离。工作用水来源于砂石分离机分离出的经过沉淀的清水或外部供应的新自来水。

　　砂石分离机水路系统是主要由可排污潜水泵、球阀、钢水管、管路支撑、三通或二通、搅拌车清洗支架、供水塑料管等组成。

　　可排污潜水泵的选择需要根据砂石分离机需要的流量和扬程来决定，可排污潜水泵需要三个，两个是分别控制两个搅拌车的清罐，另一个是进料装置和筛沙提石机的加水清洗。

　　搅拌车的加水由电气系统控制，支架上安装有限位开关，搅拌车到位后给电器系统信号，水泵运转，开始搅拌车加水。

　　进料装置和筛沙提石机的水管上钻有出水孔，高压水通过出水孔均匀、干净地对进料装置和筛沙提石机进行冲洗。

沙石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的环保设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。

　　1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。在进料过程中，注意电流表指针偏转角度大的问题。

　　2、沙石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。

　　3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要***的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。

　 沙石分离机的配料系统是自动控制的，配合比输入计算机后，上料、计量、搅拌、卸料、数据采集、信息储存全部都有微机来完成，以便于日后的质量追溯好材料消耗统计，甚至可以利用这套系统进行筒仓料位计算，目前大部分料位指示器价位高，且年久易失效。

　　沙石分离机搅拌系统配料的速度要适当，搅拌站每车混凝土搅拌约需4~4min，每盘搅拌约需30~40s。为保证配料速度与生产要求相适应，应在计量斗和搅拌机间设置一个中间储料斗，使搅拌机工作的同时，下一盘计量的物料可储存在此料斗中。