移动式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。

操作破碎机的注意事项：

     一、运行设备启动时检查破碎腔内有无杂物，清理后依次启动电机。完成启动后启动润滑泵运行十分钟。保证布料器布料均匀，缺料时停止。注意观察布料器顶杆螺丝是否松动并紧固。

　　二、辊面的使用及自我修复 保障布料器均匀入料，出现维修情况后保证布料器与破碎机入料口的位置，注意高度一致中心点一致。如出现磨损偏的情况，用斜面挡板来控制入料量进行纠偏。控制入料颗粒度。为保证产量及布料器安全，给放料人员配备对讲机，布料器缺料时适当增大入料量反之减少。

　　三、加员对设备的安全意识及责任心，定期对设备进行巡检，做好预防发现问题及时停机维修维护，以免小问题演变成大事故。

破碎机在工作时留意事项

　　为了能使机械的正常运行、提高机械时间，破碎机在工作时应留意以下事项：

　　（1）使用前，要检验润滑系统，破碎地区，校正皮带的拉紧程度，全部螺针要紧固。

　　（2）先开动油泵电机5-10分钟后，检验润滑系统的工作情景，当其正常工作后即可开启主电机。

　　（3）破碎机空负荷运行1-2分钟后才能启动给矿，由于旋回碎石机是充满给矿，因此要留意给矿情景是否正常，尤其是含泥多、水分高的岩石，要防止岩石堵塞给矿口，运行中还要留意检验排矿情景，不许可在密封系统下面的空间堆积岩石。

      （4）正常停车时，应先停止给矿，待碎石机中的岩石全部排除后，才能停止主电机运行。后停止油泵电机，停车后要检验碎石机的各个部位，了解问题要立即解决。

破碎机的检验维修破碎机的使用厂矿应根据石子的特性及生产要求制订定时维护制度，定时维护通常分小修、中修和大修，其维护内容及时间如下。

　　1．小修的内容及时间检验主轴悬挂系统、除尘系统、偏心轴套与齿轮，衬板、驱动轴部分、止推圆盘及润滑系统等零件并替换润滑油，小修的维护时间约为1～3个月。

　　2．破碎机中修内容及时间中修包含小修的全部内容；检验并在必要时替换衬板；检验并修复驱动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂系统和电气机械等零件，中修的维护时间约为6～12个月。

　　3．大修内容及时间大修包含中修的全部内容；破碎机检验并修复或替换机架、横梁及维修基础，大修的维护时间约为5年，上述小修、中修及大修的维护时间因石子特性而异，当破碎坚硬岩子(f=10～16)时，中修时间约为3～4个月，而破碎中硬、软质石子(f=1～5)时，中修厨期长可延至两年，中修与大修时间还与平常的操作、检验、检验维修人员作的性能有关，正确的操作与精心保养是机器正常运行和提高工作率的。