沙石分离机主要由分离系统、供排水系统、传动系统、电控系统、进料斗组成。分离系统采用目前分离效果的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和的光电自动化控制系统，本机不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，***实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，投资回报率高等特点，是搅拌站理想的环保节能产品。

　　，维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。

　　此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作：【砂石分离机】

　　1、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。

　　2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。

　　3、清水池(即三级沉淀池)水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。

　 沙石分离机的配料系统是自动控制的，配合比输入计算机后，上料、计量、搅拌、卸料、数据采集、信息储存全部都有微机来完成，以便于日后的质量追溯好材料消耗统计，甚至可以利用这套系统进行筒仓料位计算，目前大部分料位指示器价位高，且年久易失效。

　　沙石分离机搅拌系统配料的速度要适当，搅拌站每车混凝土搅拌约需4~4min，每盘搅拌约需30~40s。为保证配料速度与生产要求相适应，应在计量斗和搅拌机间设置一个中间储料斗，使搅拌机工作的同时，下一盘计量的物料可储存在此料斗中。

如果搅拌站砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死，出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。