我们如何正确保养破碎机的液压系统呢？

　　1、保证破碎机内部的清洁，矿石加工产生的粉尘比较多，所以在使用过程中要注意粉尘的清除，同时也要防止水进入液压油中。

　　2、保证液压系统的清洁，建议使用同种型号的液压油进行清洁，不然，可能会对破碎机造成损坏。

　　3、更换液压油，需要注意的是加入液压油时一定要使用过滤器，同时也要保证过滤器的清洁。加油的时候要适当，需要遵循规定油位的范围。

　　4、注意液压油的更换时间，建议是在破碎机刚停机不久，趁液压油还热的时候进行更换，这样有利于将油还有沉淀排出干净，然后再注入新的液压油。

破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动颚板肘板与机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。

工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。

破碎机使用操作应留意下列事项

　　(1)应留意内部有无异常撞击声；

　　(2)机器运行是否平稳，石子的进人与排出是否畅通；

　　(3)油泵的运行，各点油流指示器，油温与油压是否正常。

　　2、破碎机检验下列各部分是否符合要求

　　(1)从冷却器排出的油的温度通常为45～53℃；

　　(2)回油温度小于60℃；

　　(3)给油管的压力为O．08～0．15MPa。3、破碎机应检验、调整或替换下列零件

　　(1)检验各紧固件是否松动，如有应拧紧；

　　(2)检验衬板有无松动及磨损情景，衬板磨损至程度后，排料粒度变粗，所要提高动锥以调整出料口直径，衬板磨损严重，则要替换定锥或动锥的衬板。