冷拔扁钢的制造工艺：

　　圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。

　　冷拔扁钢的轧制方法较热轧复杂。另外，我国废钢资源紧缺，电炉钢生产中大多使用30%到40%的高炉铁水，造成了中国电炉流程能耗比国外偏高。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。冷拔扁钢钢经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

冷拔方钢的实用性能：

冷拔方钢在整个行业发展现在已经处于较为成熟的状态，经过生产经验过程中的积累，根据产品使用的情况，加大了对生产整体水平的带动，扩大产品生产力为主要方式，提升其工艺水平的表现力，加强产品整体品质的要求。

冷拔方钢与冷拔圆刚的对比 ：

冷拔圆钢属建造用和机械用碳素结构钢，冷拔方钢属机械结构用碳素钢。二者同为简单断面型钢，其断面形状分别为圆形和方形。  

冷拔方钢的生产加工类型分热轧和冷拔二种。

冷拔圆钢生产加工中的注意事项

1、操作冷拔机或者校直机之前，要把工作场所的垃圾清理干净，保持工作台的清洁。作业前，检查各轴承的储油量以及各转动轴轴孔里的油多少，如果达不到规定高度，要首先添加润滑油。

2、在加工冷拔圆钢时，应该严格按照冷拔机的说明进行操作，对于超过冷拔直径的圆钢，不能进行加工。如果不按规定操作，会造成冷拔机的损坏。当模具经过长时间的使用而造成磨损严重时，要及时换新模具，保证冷拔圆钢的生产质量。

提高冷拔方钢的验收合格率的方法

冷拔方钢的整个生产过程都是严格按照操作规程进行的，而考核的标准也是根据操作方式、设计标准等方法进行，公司力争在管理上做到统一标准化，将产品质量的工作做到每一位员工的心中，时时刻刻谨记安全重任，在保证完成的产品生产的同时，加强车间生产安全性的认识度。4、扁钢材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。

总的来说，圆钢的生产加工类型分热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的直径为５～２５０ｍｍ，其中直径５～９ｍｍ的常用做拉拔钢丝的原料。

冷拔异型钢生产具有变形抗力、宽展、对应力的敏感性、导热性、抗yang化性、粘结倾向特点，具体特点如下：

1、对应力的敏感性，铁素体异型钢具有常温脆性，冷加工对应力的敏感性大，热轧时应力的敏感性小，轧后可水淬。

2、导热性，冷拔异型钢的低温导热性都较差，而线膨胀系数则比碳钢大。为保证加热质量应采取低温慢速加热。