我们要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的材料。冷拔六角钢泛起的题目是很正常的，因此我们使用中要好好留意，避免泛起差错，这样才能为我们的使用提供便利。晶界上有析出物时，无论其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；冷拔六角钢的发展潜力巨大，这是因为它的优良性能所决定的，冷拔六角钢的吨钢能源逐渐下降，这也是六角钢发展潜力巨大的原因。晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因。

冷拔方钢的利用价值：

  冷拔方钢的运用优势，要以全体使用价值优势才能的发扬，以开辟的功能及质量实力的不断带动，来扩展商品全体优势才能的开展，让其在以较高的质量使用过程中，以牢靠的优势才能，充沛体现出商品的价值使用实力，让其在不断推进的全体实力体现中，以全部功能的有用带动，让商品的牢靠性进一步的得到使用，从而以商品全体功能的开展，加快其全体优势才能的发扬。角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。

如何控制冷拉控制？

1）冷拉应力控制的情况：

对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，da冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。

2）冷拉率测定控制要求：

以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。下面为大家介绍一下冷拔六角钢的市场：冷拔六角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。

3）不同炉批的冷拉控制：

对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。

4）冷拉速度控制：

要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

5）冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

冷拔圆钢的工作原理非常简单，但是想达到国际标是还有一定难度的。目前，由于我国钢材需求量逐渐增加，批量生产冷拔圆钢的***厂家也进行着激烈的竞争，也就出现了很多的不良竞争，通过对冷拔圆钢特点验证可以判断出其好坏。

冷拔圆钢特点首先是精度高、表面质量好，其次耐磨损，使用广泛。

冷拔扁钢的生产要求极具有标准性，生产线的投入是一个企业生产的标准，对于老式的生产线应该加强设备的优化，对此的投入更应该不要局限性，适合生产的设备才能跟上企业的发展，对于方钢的工艺要求，也应在使用多年的基础上不断完善和改进，寻找更加适合加工的方式，达到方钢的设计标准。冷拔钢的应用领域：1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。

冷拔圆钢的技术要求：

冷拨时只用冷拨率或许冷拨应力操控叫单控，冷拨时冷拨率和冷拨应力一起运用，称为双控。这样做的作用是十分显着的，主要的是能够确保冷拔圆钢的高质量，且商品深受期待。因为选用单控，施工简单便利。但关于原料不均匀的钢筋，不可能逐根实验冷拉质量得不到确保。另外，我国废钢资源紧缺，电炉钢生产中大多使用30%到40%的高炉铁水，造成了中国电炉流程能耗比国外偏高。

冷拔异型钢生产具有变形抗力、宽展、对应力的敏感性、导热性、抗yang化性、粘结倾向特点，具体特点如下：

1、对应力的敏感性，铁素体异型钢具有常温脆性，冷加工对应力的敏感性大，热轧时应力的敏感性小，轧后可水淬。

2、导热性，冷拔异型钢的低温导热性都较差，而线膨胀系数则比碳钢大。为保证加热质量应采取低温慢速加热。