钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同，分为和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后，强度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率变小。其工艺流程为：原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。启动预紧气缸，使板牙夹紧钢管，拔制小车处于起始位置，主油缸起动开始拔制。

钢筋冷拔机是加工冷拔钢筋的设备。其种类很多，按不同方式有不同型式的钢筋冷拔机，详见如下：

      1）按钢筋运动方式分有滑轮式钢筋冷拔机、活塞式钢筋冷拔机、直进式钢筋冷拔机、组合式钢筋冷拔机。

　　2）按电力驱动方式分有交流电动机传动的钢筋冷拔机、直流电动机传动的钢筋冷拔机。

　　3）按机械传动方式分有集体传动钢筋冷拔机、单独传动钢筋冷拔机。

　　4）按钢筋受力状态分有无反拉力钢筋冷拔机、带反拉力钢筋冷拔机。

　　5）按钢筋润滑状态分有干式钢筋冷拉机、湿式钢筋冷拉机。

冷拔机在拔管时，需要有效的夹住其管头牵引钢管的拔制小车是由链以及链条的系统传动的拔管机，这样就会出现其共同的缺点就是冷拔震动。 冷拔机不能有效的确保其工件的晶粒沿着冷拔的方向定向成形，尤其是链轮以及链条磨损以后，链传动机构在拔制过程会直接产生其周期性的冲击负荷，这样运动的不连续性是钢管质量得不到有效的控制。链式冷拔机在进行使用的过程中主要是采用其单链传动结构，设备在运行的过程中主要是采用其自动插芯棒装置，在运行的过程中可以实现其型钢、钢管以及圆钢的拉拔加工。

冷拔钢的应用领域：

1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.

2、煤矿井下液压支架:目前***生产井下液压支架的企业有48家,冷拔钢的总需求量约为120万米。

3、水电站闸门启闭机、模板机,特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.

4、建筑机械:高空作业升降机械,一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.

5、石油地质管:***各油田每年需抽油泵3万台以上,年消耗管20-40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆.