自从上个世纪90年代kai始，我国就开始进行研究其冷拔机，这样设备可以有效的使用在工程机械油缸以及单体液压缸筒的制作中，冷拔机作为其冷拔钢管的主要加工设备，经常在常温的条件下进行拔制有色或者是黑色金属棒料材。 

冷拔机可以有效的对挤压以及热轧以后的荒管进行有效的二次加工，可以生产出其薄壁、精密且小口径的产品，设备的类型可以按照其身体结构的方式可以直接分为框架式以及三座分离式。

什么是冷拔钢材的硬度？

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

钢材按照用途分为:建筑钢；结构钢；工具钢；特殊性能钢。按加工成型的方法又可分为:铸造钢；锻造钢；热轧钢；冷拔钢 。

冷拨时只用冷拨率或者冷拨应力控制叫单控，冷拨时冷拨率和冷拨应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。链式冷拔机在进行连续生产的过程中其生产热轧无缝钢管是采用比较***的技术，这样就可以获得尺寸更小以及质量较好的无缝管，在进行使用的过程中需要采用其冷拔以及冷轧这样两种方法进行加工。冷拨时对于控制应力已经达到，冷拨率没有超过允许值的，可以认为合格。但如果冷拨率已经达到，而冷拨应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

冷拉型钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。其工艺流程为：原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。

钢筋冷拔机的使用要点

1）试运转开始前，先启动润滑油泵，观察并调节各润滑点，各润滑点不应有缺油现象，系统中不应有漏油现象，回油管道必须畅通。

2）开机前，应检查拔丝模的规格是否符合规定，在拔丝模盒中放入适量的润滑剂，并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。