冷拔机在使用的过程中要是按照其传动的方法可以有效的分为齿条式、链式以及液压传动式等各种类型的拔机，上个世纪以来，我国的设备形式主要为单双链的传动方式。钢筋冷拔机在进行冷拔钢筋的过程中其每道工序的冷拔直径需要按照其机械出厂说明的规定进行，在使用的过程中千万不得超量缩减模具的孔径，在没有资料时，可以按照每次缩减孔径0。 一般情况下其传统的拔机其三机座是分别固定在地基上，水泥地基有效的承受其拔制力产生的弯矩和压力，所以其地基就会直接发生其压缩弯曲变形，各座的地基也同样发生其弯曲变形的情况。

冷拔机在拔管时，需要有效的夹住其管头牵引钢管的拔制小车是由链以及链条的系统传动的拔管机，这样就会出现其共同的缺点就是冷拔震动。钢筋冷拔机过的钢丝出现塑性变形以后就可以获的其冷拔丝的尺寸以及机械性能，在冷拔的过程中其变形的状态分别在两向压缩一向延伸，这样就是会使钢筋的内部的晶体出现比较大的变化。 冷拔机不能有效的确保其工件的晶粒沿着冷拔的方向定向成形，尤其是链轮以及链条磨损以后，链传动机构在拔制过程会直接产生其周期性的冲击负荷，这样运动的不连续性是钢管质量得不到有效的控制。

链式冷拔机在进行连续生产的过程中其生产热轧无缝钢管是采用比较***的技术，这样就可以获得尺寸更小以及质量较好的无缝管，在进行使用的过程中需要采用其冷拔以及冷轧这样两种方法进行加工。

钢管冷拔机上所使用的钢管表面的光洁度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要达到一定的值，钢管的硬度要不能低于HRC70以上，设备要求在拉拔的过程中千万不能出现模具粘刚以及顶头的情况发生，钢管在生产的过程中退火的工序是非常重要的，因为它可以影响钢管的质量。双卷筒冷拔机由电动机通过变速箱带动卷筒进行旋转，由于卷筒的旋转，强力使钢筋通过拔丝模盒完成冷拔工作，并将冷拔钢筋达到一定数量后，将其卸下，再使卷筒继续进行钢筋冷拔。