泥石分离机

泥石分离机工作原理；由电机驱动带有不规则的形状装置的连动轴进行翻转运动，筛面由很多根直线排布回转轴承构成,在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的，其旋转的的方向与原料流动的方向一致，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上，达到了提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。

滚轴筛分离机

  滚轴筛分离机又叫作多功能滚轴分离筛，泥石分离机，多级连动辊轴筛，滚轴筛，蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别，部分砂石厂挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞，产量低，砂石质量上不去等问题，用人工成本高而且效率低。我公司的滚轴分离机既能化解短缺的砂石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，一机多用。





























滚轴筛石机选用整体式焊接成形，结构紧凑，可靠性高。滚轴筛石机的作业规律是电动机通过减速器、联轴器驱动倾斜安装于机架上的滚筒绕其轴线转动；当物料进入滚筒后，由于滚筒的倾斜与转动，筛面上的物料不断翻转与滚动的同时，自上而下通过分级筛网析出滚轴筛石机由于筛网规格不同，物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料（筛下物）经筛分后落入到各自的下料斗中，不合格的物料（筛上物）经滚筒尾部的排料口排出；由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止了筛孔堵塞。

泥石分离机

泥石分离机结构组成：泥石分离器主要由箱体.箱体衬板..传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。

结构组成：泥石分离器主要由箱体.箱体衬板..传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。

泥石分离机的优点：

1.处理量可达50-800t/h；

2.采用盘盘对结构设置筛孔尺寸，可选择25~120mm筛孔，均可定制设计制作；

3.可替代滚筒筛，处理量是同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率是滚筒筛的1.5倍；

4.采用变频驱动控制，能耗低，安全性高，处理量可调；

5.耐磨链轮，链式联动，张紧链设计，运行稳定性高；

6.模块化设计，可根据客户要求选择合适的模块数量，便于维护和结构调整；

7.产能.分选效果已超过滚筒筛、棒条筛、振动筛等传统筛分设备。

多功能滚轴分离筛

滚轴分离机(又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别)，部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，立即取代传统给料机和振动筛等一机多用的功效，又能为用砂行业开辟新的用砂生机。

　　滚轴分离机广泛用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。

优势特点

　　1.单独驱动，每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置。

　　2.灵活无卡阻，各筛轴同向旋转且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。

　　3.锅炉燃煤破碎，适用于锅炉燃煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行预筛分

。

　　4.筛轴多角度，筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备后料层均匀分布。