制砂机在磨合期要注意的问题

 当制砂机工作时，在电机的驱动下，转子高速旋转，物料进入破碎腔与转子的板锤碰撞，然后进入二次破碎腔进行破碎。在进入使用磨合期时，要注意哪些问题？

     虽然制砂机在出厂时已经磨合好了，但零件表面还是会比较粗糙。此外，还有一定的偏差和一些加工装配中难以发现的隐患。所以制砂机设备新制造的需要要经过一定时间的磨合，才能更好的保证后期制砂设备的正常有序工作。

     对于厂家来说，我们可能不太了解制砂机的功能结构和特点等。前期没有合理的机械磨合，制砂机设备很容易效率低下，甚至达不到预期效果，既然前期的磨合这么重要，如何让设备渡过磨合期呢，让它发挥到，让后期的生产步入正规。

     在操作制砂机之前，操作人员应对其性能、特点和结构特点有一定的了解，接受制造商的指导，并严格遵循操作规范，以避免操作失误造成不必要的损失。还有就是如何顺利通过制砂设备的磨合期众所周知，磨合期对于新购置的机械设备来说是非常重要的，顺利通过磨合期可以保证生产的正常运转。在此期间，该设备应注意机器的润滑和磨损，不应超载。

制沙机在工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入破碎腔与转子的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行粉碎。在破碎过程中，不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击破碎，同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石。后从出料口排出。也就是物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

物料从进料斗进入制砂机，通过分料器分为两部分，一部分从分料器中进入高速旋转的叶轮，并在叶轮中快速加速，其加速度可以达到重力加速度的几倍，它以每秒60-70米的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先，压碎分布在分料器周围的部分物料，然后将其撞击涡流管腔中的物料衬层，物料衬层反弹并在涡旋腔顶部对角向上撞击，然后改变其运动方向并向下，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料。   　　我们可以按照上述制砂机的工作原理进行破碎。原料进入制砂机后，叶轮将原料分配到流道中，而叶轮的抛射力是一定的，如果物料太大，则抛射力度不够，在与分料器四周自由落下物料撞击时，由于力度不够，不能将物料撞击破碎到规定的尺寸;而物料如果太小，则抛射力度过大，不能与分料器四周自由落下物料形成撞击，更不用说将物料撞击破碎到规定的尺寸了。 　　因此，在制砂机的生产中，须严格遵守给料的规格，否则会给生产带来麻烦。