如何降低洗石机的后期维护和维修成本呢？ 　　1、对于一些容易磨损的零部件，要选择质量可靠的厂家长期合作。降低零部件的更换成本。 　　2、对洗石机进行良好的维护和保养，检修部分应该对洗石机一些细小的问题及时清理，避免因小积大，造成洗石机设备进一步的磨损。 　　3、提高设备润滑件的润滑程度，一定要将设备转动部分轴承座内的润滑油加满。使转动部位的磨损减少，减少设备的修理次数和大修次数 　　4、对洗石机的易损件，尽量采用市场上的耐磨新材料，新技术生产。减少易损件的用量。 　　洗石机的零部件在后期的使用中也是很大一笔费用。为了降低零部件的更换维修成本，做好设备的维修之外，选择质量可靠的零部件供应厂家也是非常重要的。

洗石机设备在生产过程中，包括生产完成以后组装的过程，都需要用到很多螺丝。而在洗石机的生产过程中，会产生一定的震动，长期下去，螺丝会有一定的震动，在潮湿的状态下容易生锈。熟悉的用户都知道，很多洗石机都是从螺丝部分的锈蚀开始的。而螺丝一旦掉下来，可能会进入洗石机设备内，造成一部分零部件的松动，长期影响生产。因此，对于洗石机螺丝进行定期的保养和紧固是非常必要的一件事情。

　　1.根据情况，检查洗石机滚筒内的螺丝。

　　2.检查固定洗石机的螺丝。

　　3.开洗石机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。除了定期检查洗石机螺丝的紧固情况一下，发现缺失的零部件要及时补全，同时要对螺丝部分进行定期的保养。使用期间应该经常加注润滑油，特别转动的地方要经常加注黄油、润滑油。洗石机的螺丝对于整个设备来说，只是很小的一部分，常常容易被忽视。而其关键作用却不容忽视。用户要掌握技巧，定期检查和紧固洗石机螺丝。

洗石机洗选作业是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。砂矿及氧化和风化程度较深矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。洗石机洗选可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎设备和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。根据矿石中洗除矿泥的难易程度，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。

石机不能正常工作的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题，主要存在两种可能：一种是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形，另一种就是承受相对均匀的磨损终导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多，因此轴承磨损的速度也比较块，所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节，这样才能保障洗石机设备的正常运行。　　

   针对螺旋洗石机的主要磨损的构件来看，操作员只要规范操作做好日常的保养和维护的工作就能够尽量的减少这一情况的发生。