脱水振动筛

青州市力舟环保机械有限公司是一家生产、销售各类振动设备，弛张筛、高频筛、直线脱水筛、强力筛、香蕉筛、旋振筛、橡胶弹簧、复合弹簧、聚氨酯筛板及矿山设备的配件厂家，拥有的橡胶硫化机、聚氨酯硫化机，过硬的技术、丰富的实践经验、完善的测试手段和体系。

首先脱水筛是煤泥脱水作业的设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下很好的脱水筛及尾矿干排设备。

 其次脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器 作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

 另外脱水筛使用前安装步骤及注意事项：脱水筛安装前应检查事项有，脱水筛包装是否完整无损，有无受潮现象；振动电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐 全，紧固件有无松动脱落；振动电机铭牌数据是否符合要求；用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥 处理时温度要均匀，不得超过120℃。

 此外对脱水筛安装步骤细则是，吊运前检查吊环是否拧紧到位；振动筛与振动电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3；底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。

?脱水筛

脱水筛常见故障及解决方法

脱水筛在制砂行业的应用非常多，但是无论多好的设备在生产过程中总会出现这样或者那样的问题，力舟重工矿山机械公司根据多年的生产经验总结出关于脱水筛的常见故障及解决方法，以下是详细介绍

在设备工作之前，我们**会启动电机，这个时候如果出现无法启动的问题，原因可能是

（1)电路故障或电机故障

（2)振动器轴承损坏

（3)振动器旋转件有摩擦

（4）天气太冷，润滑油粘度太大等原因，解决方法就是**检查电路、或者*换轴承或者*换润滑油。

发现振动器的温度过高，原因可能

（1)是振动器旋转件有摩擦，解决方法拆检振动器

（2)轴承损坏，*换轴承

工作过程中噪音过大，原因是

（1）筛子有零部件脱落，检查各个螺栓的紧固情况

（2）轴承损坏，*换轴承。

脱水筛的聚氨酯筛面使用时间降低，高频脱水筛，原因是

（1）筛面没有张紧或者压紧，调整筛面拉紧螺栓或者压紧螺栓

（2）细沙颗粒过大，控制细沙入料粒度

（3）筛丝过细，在不影响筛分效率的情况下，增加筛丝的丝径。

筛子振幅不稳，主要原因是

（1)筛子偏心块的位置有移动，调整偏心块的夹角

（2）电机水平位置不稳，武陵区脱水筛，调整基础

（3）弹簧损坏，*换橡胶弹簧。

以上是力舟厂家对于脱水筛筛的故障解决方法介绍，用户在实际的生产使用中会有一定的帮助，二手振动脱水筛，如果不能解决，可联系隆中厂家我们有*的售后维修人员为您解决难题。

脱水筛?

脱水筛安装中

　　（1）吊装设备前检测吊环是不是旋紧到位。

　　（2）振动机械与电机地脚表面的粗糙度不少于6.3。

　　（3）地脚螺栓应选用8.8级强度，而且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧预防松掉。

　　三、脱水筛日常保养实用技巧

　　1、振动电机运作环节中，务必要注意轴承的润滑。在正常的工作情况下，累积运作1600小时左右，应替换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。

　　2、电机停用或放置半年以上时长后，应拆解日常保养并更换润滑脂。

　　3、电机累积运作时长超出5000小时后，应该对轴承采取检测，如损坏，应替换新轴承。

　　4、电机放置半年或很长一段时间时，运用前应检测定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表检测时，绝缘电阻应不少于二十兆欧。