制砂机适用于破碎硬度不高于320Pa的软或中硬、比较硬矿石物料，制砂机则广泛应用于大型、冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等行业。它在安装时需要注意哪些？

   1.制砂机安装在混凝土基础或钢结构，基础或钢结构将承受设备总重量的几倍。因此，坚实的基础是设备安装比较重要的。安装过程中，制砂机应严格按照图纸和操作规范，的要求进行调平，使其主轴与水平方向垂直。应在制砂机，上方设置起重设备，并根据制砂机的质量考虑起重设备的重量。应在制砂机，上方保留起重空间，并在制砂机一侧为未来的检查空间保留适当的空间。只有水平经纬仪等设备完全调平垂直，设备才能固定。

   2.制砂机安装完成后仍应进行检查。润滑系统是否连接可靠。目前，所有***的制砂机都采用稀油润滑站来润滑设备轴承，检查各部件的油管是否连接可靠，并仔细检查叶轮上是否有影响运行的异物。

   3.检查电机皮带之间，现在移动电机。旋转方向应该与制砂机符号的方向相同。如果方向与标志相反，调整电机接线，使其旋转方向与标志相同。禁止在该方向旋转。由双电机驱动，主轴总成与两侧的电机连接，相同编号的三角带与主轴总成连接，主轴总成应相应调整直。生产前***行空负荷试车，试车确认没有问题后再进行正式生产。

制砂机主润滑油清洁度降低：

1，外部防尘密封圈磨损

外部防尘密封圈与防尘桶之间的间隙为1.9 mm以下。 如果太大，灰尘将大量进入。 因此，应定期检查外部防尘密封圈与防尘桶之间的间隙。 当标准超过标准时，应及时更换。

2，小型石子制砂机正压不足

正空气量不足会降低润滑室的正压，灰尘很容易被吸入润滑室，造成油污染和清洁度降低。

机器内部零件烧毁：当小型石子制砂机出现铁或锑矿石等现象时，会导致破碎机内部的部件燃烧并锁住，并产生大量热量，从而升高主润滑油的温度。 在这种情况下，需要拆卸和更换破碎机组件。

制沙机的生产效率也可根据用途和场合进行调整。但总体而言，如果是粗加工，它的生产效率可能会低一些，但如果它是精加工，那么生产效率就会很高。破碎设备只起到碎石的作用，如果客户需要原料，也需要粉碎机或细碎机的帮助。

　　以前我们没有制沙机的时候，都是靠人工粉碎石材，生产效率低。即使里面有这种设备，由于技术水平有限，生产效率往往很低。但现在不同了，大型破碎设备的一次性处理能力达到了几吨，大大提高了等企业的工作效率，为城市建设贡献了力量。

1、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

2、制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能