洗石机合理的结构与高产量、低能耗的特点，受到了不小的市场反响。设备采用密封结构，全封闭油浴式传输系统，可调式溢流片，，使用寿命长与可靠耐用的特点。洗石机在工作中不会出现堵塞、漏斗与破碎筛选等现象。在筛洗的过程中可以获得有用的矿物富集的合格精矿。洗石机可以清除石灰石的矿晃提高其质量，满足冶炼要求。砂石的洗选设备有很多种，比较常见的有圆筒洗矿机、水利洗矿机、槽式擦洗机等。

如何提高洗石机的效率？

为了控制材料的粒度，千万不要添加粒径超过规定范围的材料，以免堵塞机器并影响石洗设备的正常运行。 其次，要注意季节的变化，温度对洗石机设备的影响。 例如，在夏季的高温期间，需要特别注意监测，高温对洗石机设备的影响; 尽量不让石洗机连续工作超过24小时以上; 对于局部的温度异常异常的区域，注意石洗机组件的温度冷却; 相反之，如果洗石机在冬天工作的话，请特别注意一下环境的温度。 如果低于0℃的话，万一石洗机冻了，应及时停止洗石机的操作。 释放洗石机里面的水。 另外，要特别注意一下设备的常规润滑保护，设备和各种部件的正常运行，减少设备的日常工作的磨损以及对洗石机设备造成的损害。

洗石机磨损严重的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题，主要存在两种可能：一种是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形，另一种就是承受相对均匀的磨损终导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多，因此轴承磨损的速度也比较块，所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节，这样才能保障洗石机的正常运行。延伸洗石机的运用寿命。

   洗石机在运转的时候是得先注水的，而且还得加入砂石进行加工的，这就是得砂石进行清洗了，在清洗的时候是很容易导致主轴和叶轮磨损严重的。

   再加上一些荷载的不断变化，终导致摩擦条件不稳定从而造成零件磨损。而零件的磨损直接跟润滑作用有关。因此，在使用洗石机工作过程中用户必须合理选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，保证洗石机在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用。可以有效降低洗石机的摩擦系数。通常情况下，我们采取在摩擦表面建立液体摩擦的方式，这也是有效的措施之一。

洗石机洗选作业是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。砂矿及氧化和风化程度较深矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。洗石机洗选可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎设备和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。根据矿石中洗除矿泥的难易程度，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。