洗石机生产过程中，可能会产生的故障，厂家就此列举了.些解决办法。   轴承温度过.   正常作业状况下，轴承的温升不该超越35℃，..温度不得超越70℃。如果温度过.，应该参加适量润滑脂、用垫片调整轴承松紧程度修整轴承座瓦或替换轴承，由于这种状况可能是由轴承间隙不适合、轴承触摸欠好或轴承损坏引起的。   调整座断   调整座固定螺栓松动，需紧定调整座螺栓；调整有严重的的铸造缺点或焊接缺点，需替换调整座及肘板、肘板垫（隆中重工提醒：.好替换装配主机厂原装衬板、衬板垫，不要自行采购或改制）。   主机突然停机   这种现象俗称“闷车”。发作这种状况，应该.要查看排料口是否阻塞，要确保出料畅通；其次查看驱动槽轮滚动的三角皮带是否过松，应调紧或替换三角皮带；.终查看偏心轴紧定衬套是否松动造成偏心轴卡死，应重新安装或替换紧定衬套。   产品粒度变粗   洗石机的齿板下部磨损严重时，产品粒度会变粗。这种状况下，将齿板调头或调整排料口会使这种状况得到明显改进。   产值达不到出产规范   在确保作业场地电压契合主机重载要求的前提下，调整洗石机的排料口，使之符合说明书的规则。查看齿板齿距尺寸，如不符规范需替换颚板，确保齿顶对齿根后，固定压紧，避免移位。

石机不能正常工作的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题，主要存在两种可能：一种是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形，另一种就是承受相对均匀的磨损终导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多，因此轴承磨损的速度也比较块，所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节，这样才能保障洗石机设备的正常运行。　　

   针对螺旋洗石机的主要磨损的构件来看，操作员只要规范操作做好日常的保养和维护的工作就能够尽量的减少这一情况的发生。

洗石机工作期间，操作人员要坚守岗位，随时调查设备各部位的工作情况，发现电机或其他部位出现异常，应立即停机查看，排除故障后，要整理洁净滚筛里的石子，方可发动电机持续作业。禁止带负荷发动，避免烧坏电机或形成机械损坏并且注意洗石机械容易出现故障的地方，比如洗石机械因受潮等原因形成铁芯外表锈蚀。此时需用砂纸打磨洁净，整理后涂上绝缘漆。

　　洗石机轴承过度磨损或安装不良，形成定、转子相擦，使铁芯外表损害，进而形成洗石机硅钢片间短路，电动机铁损添加，使电动机温升过高。这时运用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，整理洁净后涂上绝缘漆，并加热烘干。