洗石机磨损严重的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题，主要存在两种可能：一种是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形，另一种就是承受相对均匀的磨损终导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多，因此轴承磨损的速度也比较块，所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节，这样才能保障洗石机的正常运行。延伸洗石机的运用寿命。

   洗石机在运转的时候是得先注水的，而且还得加入砂石进行加工的，这就是得砂石进行清洗了，在清洗的时候是很容易导致主轴和叶轮磨损严重的。

   再加上一些荷载的不断变化，终导致摩擦条件不稳定从而造成零件磨损。而零件的磨损直接跟润滑作用有关。因此，在使用洗石机工作过程中用户必须合理选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，保证洗石机在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用。可以有效降低洗石机的摩擦系数。通常情况下，我们采取在摩擦表面建立液体摩擦的方式，这也是有效的措施之一。

洗石机设备在生产过程中，包括生产完成以后组装的过程，都需要用到很多螺丝。而在洗石机的生产过程中，会产生一定的震动，长期下去，螺丝会有一定的震动，在潮湿的状态下容易生锈。熟悉的用户都知道，很多洗石机都是从螺丝部分的锈蚀开始的。而螺丝一旦掉下来，可能会进入洗石机设备内，造成一部分零部件的松动，长期影响生产。因此，对于洗石机螺丝进行定期的保养和紧固是非常必要的一件事情。

　　1.根据情况，检查洗石机滚筒内的螺丝。

　　2.检查固定洗石机的螺丝。

　　3.开洗石机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。除了定期检查洗石机螺丝的紧固情况一下，发现缺失的零部件要及时补全，同时要对螺丝部分进行定期的保养。使用期间应该经常加注润滑油，特别转动的地方要经常加注黄油、润滑油。洗石机的螺丝对于整个设备来说，只是很小的一部分，常常容易被忽视。而其关键作用却不容忽视。用户要掌握技巧，定期检查和紧固洗石机螺丝。

洗石机的安装维护：

1.在安装洗石设备之前，需要先了解安装设备的基本要求：有严格的施工组织管理措施，并做好充分的准备工作。有熟练的装备及组装技术能力，主要是拥有一定数量的技术人员。有可靠，合适的施工设备，如起重设备，现场加工设备，运输设备等。有***的检测，检验工具，确保设备安装过程中能合理，准确的进行测量和调整。利用好各种***的安装设备，起重运输机械河各类***的测量，测试仪器以及测试方法等。好由洗石机设备进行安装维护。

2.安装洗石设备前的技术准备工作：熟悉机械设备以及施工技术资料，安装洗石设备之前，组织和技术人员要仔细研究和熟悉所安装设备的技术资料，了解性能和安装要求。