如何降低洗石机的后期维护和维修成本呢？ 　　1、对于一些容易磨损的零部件，要选择质量可靠的厂家长期合作。降低零部件的更换成本。 　　2、对洗石机进行良好的维护和保养，检修部分应该对洗石机一些细小的问题及时清理，避免因小积大，造成洗石机设备进一步的磨损。 　　3、提高设备润滑件的润滑程度，一定要将设备转动部分轴承座内的润滑油加满。使转动部位的磨损减少，减少设备的修理次数和大修次数 　　4、对洗石机的易损件，尽量采用市场上的耐磨新材料，新技术生产。减少易损件的用量。 　　洗石机的零部件在后期的使用中也是很大一笔费用。为了降低零部件的更换维修成本，做好设备的维修之外，选择质量可靠的零部件供应厂家也是非常重要的。

洗石机洗选作业是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。砂矿及氧化和风化程度较深矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。洗石机洗选可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎设备和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。根据矿石中洗除矿泥的难易程度，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。

洗石机在安装完毕后，要进行调试，调试内容如下：

 1、空载运转10分钟，试运转中留意检查各部件的状况，调整三角皮带的松紧度。在试运转正常后，方可停止洗石工作。

  2、洗石时，应先开放冲洗水管，然后进料洗石，同时调整喷水方向和溢流挡板的高度，使其能有效地冲洗砂子和坚持适宜的水面。

  3、送水量须适度，即能将砂洗净，又不使砂沿槽口滋出。加料要平均，过多，易使洗石机因超载而损坏，过少，则会影响产量。

洗石机用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业。螺旋洗石机是使用螺旋推进石子而使石子与水和泥土分离，因而石子加工后相当干净，是目前比较受欢迎的洗石设备之一。

洗石机工作期间，操作人员要坚守岗位，随时调查设备各部位的工作情况，发现电机或其他部位出现异常，应立即停机查看，排除故障后，要整理洁净滚筛里的石子，方可发动电机持续作业。禁止带负荷发动，避免烧坏电机或形成机械损坏并且注意洗石机械容易出现故障的地方，比如洗石机械因受潮等原因形成铁芯外表锈蚀。此时需用砂纸打磨洁净，整理后涂上绝缘漆。

　　洗石机轴承过度磨损或安装不良，形成定、转子相擦，使铁芯外表损害，进而形成洗石机硅钢片间短路，电动机铁损添加，使电动机温升过高。这时运用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，整理洁净后涂上绝缘漆，并加热烘干。