解决跑边的问题

在后整理车间的生产加工过程中,有时会遇到布跑边的问题,这种情况虽然不是经常出现,但是一旦出现,就会产生布边污渍和在布面产生难以纠正的褶皱,布边污渍主要是布匹跑边后,沾染了导辊侧翼的油渍,灰渍而形成的,褶皱则是由于布面不平整经压布辊碾压后形成不可恢复的皱痕,这些由跑边导致的后果都是很难修复的,会造成较大的经济损失,因此,必须尽量避免后整生产过程中的跑边现象。CDF品种定型加工主要是清洁要做好，不能有柔软剂的沾污，具体处理方法为：1）用0。

印染无忧，你需要节能降耗***的拉幅定型机

电机损耗：常规的拉幅定型机配置10节烘箱，电机采用异步机驱动的方式。配置的功率基本在180KW以上，电机的效果常规都在88%左右。但根据拉幅定型机本身的使用工况来判断，基本上电机负载在60%～80%，难以达到的效率点。电机的损耗比约占整个定型机的损耗的20%。定型时，探边器左右摆动剧烈，或者由于来布门幅变动过多（时宽时窄，左右不匀），导致布铗针板处跑边。

传动损耗：根据定型机机械的设计会有所不同，损耗占10%。

燃气损耗：烘箱需要热风的处理，通过，蒸汽或煤加热等都会在管道的内壁产生不同的损耗，约占30%。

废气损耗：加热过的废气通过烟筒直接排放到空气中，不仅直接污染空气， 同时也产生了热量的损耗，约占40%。

定型机余热回收利用，树立印染行业零排放***

我国是纺织和印染大国，在纺织工业中要使用大量的耗能机械，如定型机、浆纱机、烘干机等，这些机械一般使用电、燃油、燃气、蒸汽作为热源。纺织行业耗热机械的运行操作温度一般在 200℃以下，生产后有大量的废热排出，如何尽可能利用这些余热减少耗热设备热能的消耗，是纺织行业节能降耗的重要任务。如为了达到其它物理指标，必须过树脂，则只能安排在过树脂后返洗甲醛，然后再湿定型。

热定型机（或称拉幅机）是纺织行业中主要耗能机械之一，热定型机是利用热空气对纺织物（如布匹）进行干燥和整理并使之定型的设备。一般热定型机内所需温度约为 200℃左右，离开热定型机的废热温度一般在 170℃左右，因此大量的余热被排入空气，同时烘房内会形成负压，由于烘房进出口处是无法密闭的，常温空气会迅速通过进出口补充进去，由于机内外温差较大，就会消耗大量能源并对产品质量有一定影响。采用热管热回收后，可以把干净热空气可以预热到 100℃左右，送入烘房也可以送到烘房口形成风帘，这样就可以提高烘干效率，使用户在原有的基础上提高车速，减少水汽发生，降低成品色差。热定型机的回收是气-气回收，用排出的热风加热新鲜空气再返回热定型机，如果热定型机直接燃烧煤气或轻柴油，一部分预热的空气也可以作为助燃空气，提高燃烧机的效率。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制，很多时候也采用两种方法相结合的方法控制。热回收后废热的温度如果觉得较高，还可以二次热回收，加热新鲜空气或水。

定型机排放的废气经余热回收之后，节约了能源，经济效益显着，而且其社会环境效益明显。同时结合污染治理 技术，可大幅度地高能源利用率的同时，从***上印染废气中有害物质的排放，是一项兼有节能、治污、增效等多重功效的复合技术。