铝屑铝渣熔炉燃气双室熔炉的工作原理

针对铝销/铝灰/易拉罐在熔化回收过程中的难点：易烧损和浮在铝液表面难以下沉等熔化中的难点。二、停电事故处理--炉内铁水的应急处理（1）冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有完全熔化不必倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔。我公司开发出的铝销/铝灰/易拉罐熔化炉采用双室结构---在反射外侧安装一个铝水泵，将铝水从反射炉中抽出打入熔化室，溶化后的铝水重新流入反射炉中加热。

当铝销/铝灰/易拉罐进入500℃的碳化炉迅速升温，在短时间内达到除漆温度，致使罐料表面的柒分解、碳化，当达到一定温度后热能就主要依靠铝销/铝灰/易拉罐表面漆碳化过程的放热来维持。我国的应用起源于上世纪50年代，感应加热技术几乎全来自前苏联和捷克等国家。并且在此过程中废易拉罐中的残留水分也得到烘干，消除了后工序熔炼过程中的水和铝水起反应的可能，使冶炼质量和生产安全得到保证。

将铝销/铝灰/易拉罐去杂净化后，然后投入到侧井炉的投料室中，侧井炉的双室是一个加料室和一个加热室，所谓双循环，一是指炉气循环，二是指铝液循环，这两种循环方式是分别通过蓄热式燃烧设备和机械循环泵来实现的。上述特点以及由此带来的环境和劳动条件极大改善、人力节省和生产占地减少等，使感应加热完全符合现代化生产的3S标准（SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约）及3C标准（COOL低温、CLEAN清洁、CALM安静）。通过特殊的设计，实现在侧井内形成一个漩涡，漩涡将投进的铝销/铝灰/易拉罐碎片迅速沉入金属液面下，与外界空气隔绝，大幅度提高了熔入率，实现低损耗的熔炼，且可以实现98%的净回收率。

泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。必须在确认控制电路、主电路均没有电压输入的情况下，才能进行作业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

电磁加热器的缺点

任何产品都没有十全十美的，它也存在着一些缺点。工作环境***、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到***的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。例如，设备比较复杂，一次需要投入的成本相对比较高，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，不宜于在一些形状复杂的工件上应用等。虽然存在一些缺点，但它的综合指标好，优点明显多于缺点。所以，感应式加热是金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热的i佳选择。

泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。环保低碳：契合国家节能减排政策，无尘埃，无油烟，无有害气体排放。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

?中频炉加热装置的其他特点

中频炉加热装置具有体积小，重量轻、、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。功能强大，拥有锅炉水温控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、内置数字式电子时钟、连续或定时（4个时间段）运行控制等多项自动显示、控制功能。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。

泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。开启电源开关，工作指示灯亮、风扇运行、观察控制柜面板上各仪表显示是否正常。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！