砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。

混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的***设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外***的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力欢迎来电咨询。每加油运转100小时更换新油（并将内部污油冲干净），以后再连续工作，每二个月更换一次（24小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。

1.一次砂石性分离***。

2.洗车水循环使用，分离能力为0-40t/h.  

3.易磨损部件做了强化处理，延长使用寿命。可根据生产现场地形及洗车数量情况，做专项设计。

4.本产品采用红外线技术自动清洗，节省劳动力。

沙石分离机主要组成部分有供水系统， 进料槽筛分系统浆水均化,搅拌分离机循环使用及废浆再利用系统组成当遗留的混凝土和水进入料槽之后注入循环水那么经过水流的冲击，混合料浆即随水进 料口进入分离机，冲洗残留的混泥土砂石分离机位于底部的出浆口源源不断的有水泥浆水流出，通过导浆槽流入到浆池里，清洗完的石子，砂在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂石分离后经过各自的出料口进入水池内。经过浆槽进入浆池的水泥浆水采用叠加方法和规定比例计算混凝土，分离出的砂石和浆水的再次利用分离砂石的时候要有足够的清水冲洗，小石头子的含量要小于百分之一砂的含量要小于百分之三是没有问题的。那么虽然经过砂石分离机分离出的砂石的成分减少，但由于在料场中占有的比例很轻不会影响使用。砂石分离机设备种类分为4大类：双车位砂石分离机，混凝土砂石分离机，单车位砂石分离机，螺旋分离机。

为何说沙石分离机才节约资源是势在必行

 1、不筛分，残余混凝土经受料斗，进入沙石分离机，砂、石骨料从浆水中分离出来，但砂、石二者不进行筛分。

 2、先清洗后筛分，搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗，***入分离机，砂、石等固体骨料经过清洗，与浆水分开，然后砂、石进入分离机进行筛分，终实现砂、石、浆水三者的分离。

 3、清洗与筛分同时进行，通过合理设计砂石分离机，使其能一次将砂、石等固体骨料从浆水中分离出来，并且实现砂、石二者的筛分。

在这提倡环保节能的时代，沙石分离机在工程基地上应用越来越广泛，不仅仅是***检查，更是让它真正发挥作用。那对于砂石分离机该如何使用才更安全呢？

1、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。

2、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。

3、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。  

4、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。