提高砂石分离机(沙石分离机)使用寿命的妙招!
1、对于砂石分离机易损件要定期检查,磨损时要及时更换。
2、购买的砂石分离机易损件要与原规格相匹配,尽量采用原产配件。
3、砂石分离机轴承要定期加油,减速箱机油要定期更换。
4、加强操作培训,搅拌车倒料时尽量不要不要使混凝土粘在试试分离机设备外皮上,以减少油漆腐蚀。
在选择沙石分离机设备时应注意的原则吧!
1.砂石分离速率高,仅就分离速率看,机器运行,分离速度快。但是同是分离设备,不同厂家的砂石分离机的分离速率也不同;
2.适用性,砂石分离机能够满足搅拌站的使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、分离、排出等),并能满足处理量、砂石分离质量等方面的基本要求;
3.节省投资,完成同样功能的砂石分离设备,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用;
4.运行成本低,设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉;
5.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的设备;
6.耗能低,不同分离设备耗能指标不同,所以选择时需要认真考虑。
沙石分离机可以分离哪些砂子?
沙石分离机可以分离天然砂,主要由于自然风化,水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。混凝土砂石分离机也可以分离人工砂,是指经除土处理,由机械破碎,筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包含软质岩石,风化岩石的颗粒,砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。浆槽浆池用水泥浆和水对混凝土、砂比例计量规定的叠加,石头和水分离的重用。
细度模数越大,表示砂越粗,普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂,其比例为4:1。
砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例,如果是同样粗细的砂,空隙da,两种粒径的砂搭配起来,空隙有所减小,空隙更小,由此可见,砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度,配好的砂子,不仅可以节省水泥,还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。
为何说沙石分离机才节约资源是势在必行
1、不筛分,残余混凝土经受料斗,进入沙石分离机,砂、石骨料从浆水中分离出来,但砂、石二者不进行筛分。
2、先清洗后筛分,搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗,***入分离机,砂、石等固体骨料经过清洗,与浆水分开,然后砂、石进入分离机进行筛分,终实现砂、石、浆水三者的分离。
3、清洗与筛分同时进行,通过合理设计砂石分离机,使其能一次将砂、石等固体骨料从浆水中分离出来,并且实现砂、石二者的筛分。
在这提倡环保节能的时代,沙石分离机在工程基地上应用越来越广泛,不仅仅是***检查,更是让它真正发挥作用。那对于砂石分离机该如何使用才更安全呢?
1、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。
2、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
3、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。
4、当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。
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