带式压滤机适用各种污泥脱水，***，处理量大。带式压滤机的保养工作：

1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂。

3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。

4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。

带式压滤机具有能耗低、***、结构简单、维修简便、运行平稳、***、噪音低、连续自动生产，目前广泛应用于建材、化工、冶金、纺织、煤炭、石油、食品和水等环境保护工程的固液分离。2)启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。这种广泛性足以体现设备的多样性，正因如此它还具备可以改变的特点，不同的过滤器，连续无级调速，适应不同种类的材料固液分离，整体结构合理，防止水溅到外面，精度高，系统安装调整偏差少，延长了过滤器，主传动电机无级调速，增加的速度范围，运行平稳，冲洗水前增加清洁刷，改进的过滤器冲洗水冲洗，大大降低了影响污泥的脱水率。

在带式压滤机开端运转的初级期间经常呈现滤带跑偏的景象，通常形成滤带因卷进揉捏辊中而损害，大大下降了滤带的运用寿命。后来咱们通过剖析发现，滤带跑偏的首要因素是因为滤带调偏设备进泥失灵致使，在加装了防泥设备后，滤带跑偏的疑问得到了处理。

滤带应选用接口方法为胶粘衔接方法的滤带，不该选用金属扣穿钢丝衔接方法的滤带 金属扣穿钢丝衔接接口的滤带在实践运转过程中受刮泥板的不断磨损，很简单从接口处开端开裂，致使网带破损，***终有必要进行替换，运转周期仅为3个月摆布，呈现滤带跑偏时，乃至1个月滤带就也开裂。带式压滤机中滤板的修复方法：1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。在替换为接口方法为胶粘衔接方法的滤带后，该疑问得到了处理，滤带运转周期提高到6个月至1年，因素首要是因为该类型滤带接口的柔韧性很强，不易遭到损害。