砂石分离机是由哪几部分组成？各个部件又发挥着怎么样的功能

砂石分离机是由进料、电机和筛网三个主要的部分。

1、进料，其中螺旋输送式是设计为合理的，螺旋叶片被电机动力来转动并不断推进物料，在转动过程中能够保证进料速度更均匀，同时能够减少对主机部件的折损。

2、电机，主要是提供机械设备转动的动力，能够带动机械其他部件不断运转，在电流转动的影响之下整个机器会正常运转。

3、筛网，是物料的输出装置，也是在这里实现分离。　　

砂石分离机安全操作规程，是指工人操作机器设备和调整时，必须遵守的规章和程序，不仅是为了保证设备正常安全运行，也是为了保证操作人员的人身安全。往往只有正确的操作了这些设备，它们才能更好的造福于人类。

　　1.操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。

　　2.砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。

　　3.分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。

　　4.修理时机体内传动部分和轴承处要注意使用润滑脂润滑。　　

       5.停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，以保障安全。

　　6.当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。

　　7.若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。

　　8.定期对砂石分离设备进行保养、检查，严格按照设备保养规定进行维护。

青州市振业机械厂业务范围：洗砂机，制砂机，破碎机，制砂生产线，洗砂生产线，泥浆净化器，细砂回收机，带式压滤机，建筑垃圾回收设备，砂石分离机，洗石机。

青州振业机械厂告诉大家砂石分离机结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。

　　分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。2、剩余的砂石混合料充分清洗后，推后在搅拌分离器的螺旋叶片、砂、石的每个出口进料池分离后。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性***分离。分离能力可能0-30 t/h.

　　供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

　　电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

　　操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。