带式压滤机是我公司引进、消化、吸收国外***技术研制生产的新一代脱水设备，它处理能力大，脱水***（从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。在每次移动压滤机之前，操作人员仔细检查每个润滑点的润滑情况和每个部件的紧固情况，以确保良好的润滑，清洁和整洁。

  带式压滤机是一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、***的过滤产品，广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。污泥与投加的絮凝剂经充分混合后进入带式压滤机的污泥重力脱水区，依靠污泥本身重力脱去大量水分。重力区设有布泥装置，可将污泥均布于滤带，继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预压缩脱水，***进入压榨区，形成泥饼。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。

       一般情况下，带式压滤机带速越低，含量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；一、带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。反之，使用带式压滤机的带速越高，含量越低，泥饼就越薄，就越不容易剥离。所以，从压制出来的泥饼看，带速越低就越好，但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力，从而带速低处理能力就低。

带式压滤机的正常停止操作方法：

     1、确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，停运进料泵。

      2、待污泥脱出完全后，关闭进料阀。

      3、开启水洗阀，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。

      4、延迟3秒钟，关闭辅电机。

      5、辅机关闭后延迟3秒，关闭主电机。

      6、关闭螺旋输送机：确认卧式螺旋输送机“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，卧式螺旋输送机停运。

      7、用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。

带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制，只需通过调节仪表即可实现操作，紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏，从而来实现纠偏的过程。这一过程可连续自动操作，因此可以节省大量的人力、物力。二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢1、查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。我们所使用的带式压滤机设备经常会出现很多的故障，具体如下：

     1、带式压滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置，而这样的装置容易致使阀杆结死，导致夹布器的下滚筒不能正常运行;

      2、压滤机的拨杆易失效，丧失及时传递信息的作用，导致夹布器不能正常运行操作，致使压滤机不能够正常的控制气阀开关，进而影响到整个工作流程;

      3、上滚筒悬臂结构易磨损，进而影响到滚筒的使用寿命;

     4、接头处的滤布经常因夹得太死，而被撕开，造成过滤机不能够正常的运行;

     5、滤布已损坏，且损耗大。