带式压滤机不出泥的两点原因

一、进泥浓度低是主要原因

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机带速比的关系。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

二、污泥的絮凝效果不理想

带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。采用了剪切挤压物料的方法，并滤网和布泥箱、辊、刮板等机构，在传动、张紧、调偏、洗涤部件的控制下，使具有一定过滤性质的物料在连续分离出所含的分后，产出泥饼，便于存储和运输。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

一般规则：

1.皮带压滤机（包括附件）由专职人员使用，维护和维护。

2.在每次移动压滤机之前，操作人员仔细检查每个润滑点的润滑情况和每个部件的紧固情况，以确保良好的润滑，清洁和整洁。

3.带有速度控制装置的所有部件在启动时处于零速或低速，并且在关闭时调整到零或低速; 机械速度控制装置在停止期间禁止调节。

4.小心保护电机和电气设备，不要让污泥和水进入电机和控制箱。

5.严禁在过滤带或机器上放置任何工具，以免发生意外。

 二，每节课：

1.当压滤机启动时，操作人员坚持到柱子上，随时注意压滤机的工作状态，有无异常噪音和气味：是否有任何碎屑进入污泥泵或过滤器 按; 清洁布是否清洁，冲洗水是否正常供应。

2.检查空气压缩机气水分离器中的水位和每次换油时的油位。 如有必要，在无压力下排出水并加入润滑油。

3.每班后，操作员：

（1）清洗压缩机的内外部件（包括附件），确保压滤机的滤布内外清洁，清洁，现场清洁，确保无泥浆或水垢。

（2）用木刀清洁刀并擦拭干净。

（3）擦拭絮凝剂加液工具。

带式压滤机工作原理：

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，***形成滤饼排出。4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。