沙石分离机的保养方法。　

1、沙石分离机在经过多趟的使用，清洁拌和车放料不按规程去操作，形成堵料致使冲车槽排料不***，料堆积在料槽内，如不清理造成沙石分离机无法正常使用。所以每当砂石分离机工作完成后，就要对料槽内进行清理，将料槽内的物料清除干净，让料槽内没有结块。为了利于砂子和小石子的排出，选用10mm长，6mm宽的筛孔，这样可以起到好的筛选效果。　

2、如果搅拌和车库中有剩余的物料，而司机按照正常方法操作，不会残留物料，但长时间则会增加是沙石分离机内部设备的损坏。遇到这样的情况，首先将主动换为手动，进行标准化操作，将使剩料***分离出来，分离结束后再转到主动程序上，只要正确的操作才干确保沙石分离机不du料正常工作。分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。　

3、沙石分离机废料排口守时清洁放料，在运用中应每隔一个月对排污口进行清洁，避免泥浆结块形成阻塞排污口。尤其在冬季，天气寒冷一定要定时对排污口进行清洁。

沙石分离机价格以及选购常识

一、在购买沙石分离机的时候肯定是有导购的，我们对于设备可能存在很多不了解的地方，实际上也可以听取厂家导购的意见，但是前提是要把自己的需求达到什么样的效果说出来，避免自己的选择设备与实际效果出现偏差。

二、注重沙石分离机设备元器件的选用

 用户选购混凝土沙石分离机设备时，不仅要注意设备的整机性能，还要深入了解设备内部的元器件，而且特别要仔细分析关键部位的元器件的性能，这也是否真的能够实现供应商所宣传的设备性能指标。

沙石分离机系统

分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。砂石一次性***分离。分离能力可能0-30 t/h.

供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

为何说沙石分离机才节约资源是势在必行

 1、不筛分，残余混凝土经受料斗，进入沙石分离机，砂、石骨料从浆水中分离出来，但砂、石二者不进行筛分。

 2、先清洗后筛分，搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗，***入分离机，砂、石等固体骨料经过清洗，与浆水分开，然后砂、石进入分离机进行筛分，终实现砂、石、浆水三者的分离。

根据沙石分离机项目的节能措施，具体总结为：淘汰陈旧设备、替代高耗能设备、优化组合设备。  　

1、对于工程土石方量大，工程机械相对陈旧，耗油量大，维修费用高，方式就是直接进行更换，用***的土方施工设 备取代落后的陈旧机械，这样不但能取得较好的经济效益和环保效益，同时也大大提高了施工进度，无形中产生巨大的经济效 益。  　

2、对于其有清洁能源优势的地区，应尽量利用新技术新设备，减少碳及有毒气体的排放，采用电动机械取代传统的燃油机械，这样不但能够取得良好的经济效益，降低成本、提高进度，同时还能取得良好的环保效益和社会效益。　

沙石分离机类型与分离能力。

1、双车位沙石分离机

 该洗车系统可分为单车位，双车位，三车位，可以根据用户的不同要求增减，da可到五车位同时工作。当罐车停到设定位置后，该系统会自动加水，自动冲洗，自动将溜槽内的污水及混凝土废料经螺旋输送机送入沙石分离系统处理，整个冲洗过程全部自动化。

2、单车位沙石分离机   该系统同时能清洗两辆车，适合30--50辆车的搅拌站使用，清洗回收量在每小时30--50吨，可根据客户现场布局场地施工，双车位砂石分离机是120--180搅拌站的理想选择规格。客户也可根据自己搅拌站站的规模，选择三车位的设备，以使用更方便合理。筛孔的形状和机器工作有着很大的关系，一开始的规划是圆形筛孔，实验室发现圆形的筛孔很简单被不规则的小石子阻塞，所以将圆形筛孔改为长方形的筛孔。