EP系列数控电动螺旋压力机,电气部分吸收世界锻造行业***的电动螺旋压力机技术,机械部分采用锻造业优良的离合器式螺旋压力机技术,是与国研院所共同研制的国内***水平的数控电动螺旋压力机。该锻压设备工艺适应性强、节能环保显著、自动化程度高。既能适应于热锻,又能适应于精锻、精整;同时适应于不锈钢复底锅的焊接工艺,钛合金叶片或其它叶片的精密锻造。是现代锻造企业不可或缺的***设
备。
该机具有以下特点:
1.结构简单合理、传动链短、维修工作量少、操作方便。
2.直流无刷电机,瞬时启动,瞬时停止。打击工件时,电机运转,打击完毕,立即停止,节能。
3.主马达运转无噪音。
4.机架左右作业窗,锻件传递方便,便于实现流水作业。
5.滑块导向精度高,圆导轨及X型导轨导向,导轨间隙小,抗倾斜能力强,适应多模镗模锻,节省设备人力成本。
6.智能化故障检测系统,保证了电器维修人员在短的时间内获得相关信息。
7.该机打击能量可以精密设置,是打击精度高的螺旋压力机。设有吨位仪保护,可以根据锻件的要求方便地调节能量和打击力,使模具承受应力和合适的闷模时间,以延长模具的使用寿命。
设有光电保护装置使设备安全性能更为可靠。
EPC—8000型电动螺旋压力机属于节能型数控电动螺旋压力机,该机采用了数字化矢量控制,模块化设计,可进行程序化设定,实现了联机自动化;具有结构简单,抗偏载能力强,操作维护方便,打击能量控制***,节约能源、绿色环保,产品成形精度好,生产等特点。该机与摩擦压力机比较,可节电70%左右;可广泛应用于模锻、切边、校正等航空精密锻造工艺。因而受到国内外锻造工业界的青睐。
此前,我国在万吨级智能电动螺旋压力机的研发方面尚处于空白状态,而进口不仅价格昂贵,且受制于人,又无法满足国内相关领域对航空发动机叶片、汽车发动机曲轴等大型精锻件制造能力的要求,因此,青岛润昌益友精锻机械有限公司作为行业进行了大量的研究试验,并取得了成功
双盘摩擦压力机的结构特征和工作原理
本机器属于螺旋压力机的一种传统的结构形式,其主要特征是飞轮由摩擦机构传动。机器的传动链由一级皮带传动、正交圆盘摩擦传动和螺旋滑块机构组成。其工作原理为:电机通过三角带带动传动轴朝一个方向旋转(从机器左侧看为顺时针旋转),安装在传动轴上的左右两个摩擦盘随传动轴一起旋转。当按动滑块下行按钮,换向阀换向,操纵缸活塞向下移动,经杠杆系统使主轴沿轴向右移,左摩擦盘压紧飞轮,依靠摩擦,驱动飞轮旋转(从机器上方俯视为顺时针方向旋转)通过螺旋机构将飞轮的圆周运动转变为滑块的直线运动。滑块通过模具接触工件后,飞轮及滑块在运动中积蓄的能量全部释放,飞轮的惯性力矩通过螺旋机构转变为滑块对工件的锻击力,一次锻击结束后,按滑块上升按钮,换向阀换向,操纵缸活塞向上移动,经杠杆系统,右摩擦盘压紧飞轮,飞轮反向旋转,滑块回程,滑块上升到预定位置时,换向阀换向,复位弹簧使摩擦盘恢复中位,同时制动动作使滑块停止在设定的位置。此时本机的一次工作循环即完成。
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