我国烧结砖从无到有,经过10年的努力,生产能力达2亿多块左右,产品质量逐年提高,部分产品达到了***国家同类产品的水平;市场不断拓宽,应用面逐渐扩大。具有中国建筑艺术氛围的高品位装饰建筑工程和具有多功能的广场道路将出现在我国广大城乡

烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与烧结普通砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。

烧结普通砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。


从发展的观点看，考虑到地球变暖的威胁，烧结砖瓦产品因具有高的热惰性，所建成的厚重的墙体结构，能够减轻高温的作用（没有依赖到空调）。当考虑到建筑物将来的发展时，烧结砖瓦这种性能是十分可贵的烧结多孔页岩砖。因在烧结砖产品中有无数的微孔，能够非常好的适应室内与室外环境湿度的变化，因而可保证对水蒸气有非常好的储存能力以及非常优良的释放能力。

焙烧时应勤添少加外投煤，不使窑底积炭，火眼坯垛应码好炉条坯，以打散外投煤，使均匀撒向坯垛各部而均匀燃烧，及加足内燃，力争少投或不投外燃煤。页岩多孔砖发状裂纹，砖面上出现浅细而基本上没有分岔近似直线的裂纹，是保温不够急冷造成。为此，应有10～15 排长度的保温带，轮窑不可近打窑门，隧道窑不许把保温带推到窑门上，和焙烧带后不许长时间揭火眼灌冷风。

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