卸料沉降卧螺离心机的主要技术特点：

1、卸料沉降卧螺离心机的设计和制造符合《JB／T502-2004螺旋卸料沉降离心机》及《JB8525-1997离心机安全要求》等标准规定。

高转速、高分离因数、大长径比。转鼓直径530mm以下的该类离心机，分离转速一般在3000r／min以上，分离因数在2500以上，长径比大可达5。其中LW250x1000-N离心机高转速达5400r／min，分离因数可达4000。

2、单机处理能力大。直径为：250、300、355、400、450、500、530、580、650、760、900(mm)的卧式螺旋卸料沉降系列离心机，均是根据新的流体理论，参照国外新结构设计，处理能力大，分离效果好。

3、振动小、噪声低、承载能力强。该系列离心机主轴承均采用进口轴承，轴承精度高、承载能力强：零部件制造精度高，整机经双转子精密动平衡，保障了高速运转下的平稳性及可靠性。离心机振动小、噪声低、各项性能均优于***的要求。

4、具有多重保护装置，运行可靠。该系列离心机一般均配置差速器过载保护或限矩偶合器等保护装置。根据需要，还可配置振动保护、温度监测及保护、进料调节等安全保护装置，通过自动报警、强制停机等对整机加以保护。

卧式离心机是卧式螺旋卸料沉降离心机的简称，卧式离心机的主要作用是将固体从液体中分离出来(即两相分离)。

经卧式离心机污泥脱水是一个连续分离的过程，所分离的悬浮(滤液)中固体含量较低固体回收率可达90%以上。采用卧式离心机进行污泥脱水处理可以保证污泥处理过程中臭气不外溢，污水不外流，污泥不落地。设备易损少，工艺性强，分离过程自动化程度高，药耗小，噪音小，成本低的优点。工作原理： 分离的目的是使混合液中的固体从液体中分离出来，或者是把二种互不相溶且比重不同的混合液分离开。

卧式螺旋离心机简称卧螺离心机，它是一种的离心分离设备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机两种。卧式螺旋沉降离心机：是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断的推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。1、污泥进料系统：由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、阀门、管道等组成。

我厂采用的离心机主、辅电机各采用一台变频驱动，辅电机在转鼓差速的作用下始终处于发电机状态，合理利用辅电机产生的电能，真正意义上的节能产品。镂空式螺旋叶片设计，该设计使得液层大大地减少了对固体层的扰动。在保证污泥回收率的前提下，相对提高出泥的干度；对用户而言，该装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。在保证出泥干度的情况下提高了污泥的回收率，从而为顾客解忧排难。