操作分切机时，请注意不要用刀或硬物刮擦或切割每个辊芯。分切机投入运行后，应根据生产情况及时调整设备的工作状态，确保分切机具有适度的压痕，切割刺， 两侧的修剪位置都是合适的。分切机在不使用时应定期清洁和维护，以便下次使用时可直接使用。注意油脂，减少减速机的润滑，润滑轴套的轴套和轴，润滑气源处理器，或定期检查各部分的螺钉是否松动。应该注意的是，在维护期间不应该保持分切机。 用腐蚀性化学品擦拭压花轮，橡胶轮和收紧轴。

时，分切机在安稳性还对比短缺，这能够会致使产品质量方面的疑问，并影响到整条包装线。

分切机出众的安稳性，关于产能大、产品品种多的出产公司而言，是十分必要的需求，由于不安稳的设备简单致使停产断线并影响产值。影响分切机安稳性的要素主要有材料、元器件和根底传动装置。首要，材料与元器件的初级装备会严重影响设备的安稳性，可是当时中国有些公司出于本钱考虑而收购初级乃至残次的材料和元器件。第二，包装机上的根底传动装置也是影响分切机安稳性的要素之一。

准备开机，首先对上道工序，印刷，复合下来的大膜卷外观进行检测，对大膜卷的硬度和外表平整度进行检验，看是否能达到分切的要求。然后，对马上就要运转的分切设备状况，性能要充分了解，并检查设备各主要运转部位和电器控制部分。这时上好大膜卷，按用户要求的规格进行刀片调整，按正常生产工艺开机生产。

分切的目的

1、根据用户要求，提供的规格。

2、在分切放卷时，可对整个上道工序挤出复合时复合的大卷复合膜进行再次检验，看是否有质量问题。

3、可以纠正复合膜的错层或分切掉部分印刷和复合的缺陷，提高产品的等级率。

4、可以使成品获得好的收卷状态。