影响分切机在分切母卷时宽度准确的几个因素

1：纵切机在运行过程中，如果刀具出现横向摆动问题，会导致切屑结垢不良，如刀具横向摆动与刀具外径刻度不同。因为刀具的横向摆动值不能为零。一般像化妆品、小家电和一些易碎物品的包装都会采用气泡膜，所以气泡膜机在这些行业的应用很广泛。一般情况下，其荷载的侧移值约为0.03-0.05mm。其原因是厚板剪切时，刀具厚度、内径、隔套宽度的精度误差和横向应力的翘曲。

2：在纵切机设备生产过程中，由于钢板横向翘曲问题，造成宽幅尺度不好。这是因为在横向翘曲状态下切割的产品的测量值大于刀具的设定值。

分切机纸张的原因有哪些？

1、小口没有开在纸张运动方向，左右两边开的过多。

?? 2、小口没有粘在制品盒的里边或折在里边的部位。

?? 3、在纸张上有不连贯的小孔时，没有在模切版上走纸方向的模切刀上开一小孔，导致小孔内的废纸掉落在钢板上，被拖进压痕线内，形成商品折痕部位决裂。

?? 4、纸张较薄时，纸的强度较大，开口过多、深、宽。

?? 5、若制品盒的盒边是平的，开口要多、深、宽些，若制品盒的盒边是钩状，因为纸边和制品会相互勾住，开口能够少、浅、窄些。

?? 6、机器工作速度越快，从停止的模压方位拉出时，这时加速度大，拉力也大，印张上的连点过少，开口也过少、太浅、太窄，进而导致破碎。

如何设定控制分切机

上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。检查内部所有零件状况，测量其磨损、腐蚀程度，必要时更换零部件。接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。

圆刀分切

圆刀分切可分为切线分切和非切线分切。

切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地直接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。切刀采用上下圆刀．并能够依据不同的切割宽度改换下刀垫，调整切割宽度以到达高质量之切割质量。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。