砂水混合物进入清洗箱；又叶轮分离机进行分离；12、轴承部位有杂音故障原因：1滚动轴承缺油时会有“骨碌骨碌”的声音。然后进入下层脱水筛做脱水处理；清洗箱滋流出的废水（含大量细沙、泥浆、粉尘等杂质），经渣浆泵输送到分离器中，然后离心分级浓缩后的细沙，经过沉沙嘴排入脱水筛的上层；清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等，经过分离器溢流口，排入高位返水箱后排出；上层出成品料粗砂；下层出成品料细砂，或粗细混出（可根据客户要求做调整）。

洗砂机从使用的的角度来看分为两种，一种是洗沙系统，这是广义上的洗砂机，适用范围广泛；直径2800新型洗砂机 ；另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机，在实际使用中就有所限制。广义上的洗砂机就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙，俗称“水洗沙”。叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。应用于砂场、搅拌站和各种工程中。

轴承故障检修

转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。

①故障检查

运行中检查 ;

滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

拆卸后检查 ;

先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。特别是当石料受泥土污染时，砂石生产线会严重影响其与沥青的粘附性，进而影响沥青混合料及其铺设路面的质量和耐久性。

操作注意事项

1. 启动洗砂机之前，先检查排水孔、排污孔内是否有杂物，并及时清理，防止排水孔和排污孔堵塞。

2. 仔细检查所有紧固件是否完全紧固，螺母是否旋紧，特别是新的洗砂机。

3. 检查润滑油是否达到高度，若没有达到标准，应及时添加润滑油。

4. 检查洗砂机的皮带是否良好，若发现皮带破损时应更换，皮带上有油污时，用抹布将其擦干净即可。

5. 检查防护装置是否良好，如果发现有不安全现象时应及时排除。

6. 启动洗砂机后若发现有不正常现象，应立即停止洗砂机。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次启动。

7. 洗砂机允许在无载荷情况下启动。

8. 洗砂时，应先放开冲洗水管，然后进料洗砂，同时调整喷水方向和溢流挡板的高度，使其能有效的冲洗砂子和保持合适当的水面。送水量要适度，既要做到清洗砂的干净，又不至于砂子沿槽口溢出。加料时要注意均匀加入，不能过多过急，过多会容易使机械因超负载而损坏，过少则又会影响产量。物料进入清洗箱后，在洗沙轮的带动下翻滚，与水充分接触、清洗，同时，轮子上行处的喷淋管道喷出水流，及时将杂质及比重小的异物带走，经清洗后的物料被随着洗沙轮的翻滚送至后端脱水筛，被脱去多余水分后，自出料口送至输送带。

9. 停止洗砂机时，应该按工序顺序进行，禁止洗砂机带料停机或者在停机后继续给料。