提高直线振动脱水筛工作效率的五个步骤，直线振动脱水筛工作效率的影响因素包括加水量、球石、原料配方、电流、分散剂、减速装置等，这些因素的综合作用较终决定了直线振动脱水筛的工作效率。直线振动脱水筛工作效率的提高也就是从这五个方面着手进行改善。直线振动脱水筛的加水量。直线振动脱水筛所处理的矿石含水量多少会影响到直线振动脱水筛的工作效率，因此适当的对直线振动脱水筛所处理的矿石添加水分，避免直线振动脱水筛处理过于干燥的矿石原料，也能对直线振动脱水筛效率的提高起到相当的作用。

一台设备具备了给料、输送、筛分、破碎等功能，一机多用，形成独立的生产线，不需要基础设施，消除了复杂的安装工序，直接就能转场，也不需要来回运输尾砂污泥，节省生产费用，避免出现二次污染。智能化程度高，可以利用PLC远程控制设备，集中监控设备的运行状况，一键开启，根据现场情况调节设备的生产指令，及时有效，安全快捷，还可以在出现故障时发挥预警。环保性强，结构配置合理，不同设备之间增加减震装置，可以有效的降低生产噪音，生产过程中粉尘少，输送线上配置了喷淋装置，可以有效吸收粉尘，保护生产现场。

在直线脱水筛的生产中，故障少、好维护、产能高、易操作、成品品质优等这些是提高生产工程综合收益的重要条件，而这些条件能不能得到满足固然与选择的设备的性能、质量有关系，更与操作的过程有着莫大的联系，所谓操作指的就是直线脱水筛的使用，在这个过程中，工作人员对于设备各参数的设置、入料的筛选、设备的润滑等都会影响到其表现。

高频脱水筛是一种广泛使用的筛分装置。振动筛出口的破损通常由两个因素组成。首先，振动筛出口的强度不够。例如，一些制造商使用4mm板作为振动筛的框架，并且仅使用2mm板用于排出口，因此降低了成本，并且较小型号目前没有任何东西。问题是如果振动筛模型太大或进料量太多，则容易导致排出口。由于高频脱水筛通常是非标准的，因此客户要求的尺寸不同，有些要求排出口向前或向下延伸，这样排出口会稍微破碎。