正确操作冲剪机的冲孔工位的方法：

1.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)， 确保在模具处于良好情况下工作。

2.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

3.联合冲剪机的冲孔工位取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与联合冲剪机的冲孔工位保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

4.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

液压冲剪机的操作步骤

　首位，应用液压联合冲剪机以前认真仔细设备的每个零配件是不是详细一切正常，润化顺畅，并清除橱柜台面，确保工作 平面图的平整，无脏物。

　　其次，不能1人独立实际操作液压联合冲剪机，必须几十人相互配合实际操作，总数是在3人上下，合作工作中，提率和度。

　　后，根据不一样薄厚的厚钢板，调节液压联合冲剪机的口空隙，不能这种创口切二种不一样薄厚的板才。

　　第三，针对液压联合冲剪机的齿轮传动等迅速运行一部分必须安裝保护罩。

冲剪机需要液压系统吗？

液压传动系统是用液體做为工作中媒质来传送动能和开展操纵的传动系统方法。必需了解冲剪机构造和特性，严格执行机器设备安全操作规程，并经学习培训、考试通过后，方可入岗实际操作。是依据18新世纪帕斯卡明确提出的液體静工作压力传动系统基本原理而发展趋势起來的这门兴盛技术性，是工业生产制造中常见的这种技术性。适用于液压冲剪机、液压联合冲剪机、智能冲减机等大中型机械设备机里，也可独立应用。液压传动系统的基本概念：液压传动系统运用液压油泵将传动装置的化学能变换为液體的工作压力能，根据液體工作压力能的转变来传送动能，历经各种各样调压阀和管道的传送，凭借液压实行元器件(液压油缸或电机)把液體工作压力能变换为化学能，进而驱动器工作中组织，建立平行线直线运动和旋转健身运动。至少的液體称之为工作中媒质，通常为矿物质机油，它的功效和齿轮传动中的传动带、传动链条和传动齿轮等传动系统元器件相相近。

因为液压传动系统的这诸多优势，使液压冲剪机挑选了液压。拥有液压后设备驱动力更强，运行更安全性，很轻、噪声低、率，节省成本费，切切横断面好看，变成工业生产制造行业制做机械设备的。