使用时注意手要与锯片保持一定的安全距离，不可用手推木料往前送料，只需将木料放入进料口后，木料会自动前移进行锯切。

待锯切的木料中不能含有铁质杂质，如钉子，否则会损坏锯片。当发现锯切面不平整和光滑时，要注意检查锯片的磨损程度，并及时进行修磨或更换新锯片。更换锯片时注意隔套间不能夹有木屑或其它杂质，否则会使上下锯片对不齐，导致锯切木料时锯面不平整。

该多片锯的入料口高宽比可以在25公分内进行调节，锯切规格可根据需求调节锯片间的间距，操作方便，可锯出中间厚两边薄，或规格相等的板料，锯切面光滑平整，无需再刨可直接进入下道工序加工。

切木材可以用到的设备有多种，但如果说哪种设备能让木材的锯切变得简单，多片锯是一种不错的选择，该锯机是在同一锯轴上安装多个锯片，可以一次将木料锯切成多片木板，常用于圆木或方木的纵向锯切。与普通的单片锯相比，多片锯具有锯切木材，出材精细，操作简单等优势，让锯切木材的操作变得简单。

该机的锯片之间由隔套固定好间距，可以通过更换不同规格的隔套自由调节板料的厚度，锯切好的木料表面光滑，无需再刨制加工，减少工序并减少了木材的浪费，提高木材利用率。具有送料快、锯切精度高，是普通带锯的4-10倍，缩短木材加工时间。

提高木材加工的精度。精度越高，需要二次加工的概率就会降低，减少了中间环节，不只可以缩短产品的生产周期，还可以节约原本需 “去头尾“的木料，避免了浪费。但是传统的木工机械，由于木材硬度不一、弯曲度各异、尺寸规格呈多样性，导致定位难、加工精度提高难。使用“人工智能”对木材进行综合分析，建立数据分析与优化软件的资料库存；升级目前的木材监测、识别传感器性能，抬锯装置的精细定位、精密补偿需要进一步研发。

3.提高生产效率和自动化程度。提高生产效率，较重要的就是流程的整合。将各工序按照加工顺序进行排布，特别是优选锯的出现，可以提高切削精度，可省略一些原本需要二次精加工的环节；另外就是加快切削速度，不断完善的伺服驱动系统，比传统的气缸驱动更快，另外，传送速度的增加也需要同步，这样才能保证机器的运行。