解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。

为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

不锈钢抛光机主要采用的是不锈钢材料制作而成，是一种精细抛光设备，在一定程度上与别的抛光机存在差异。不锈钢抛光机轮子是转向对着本人，然后全速运转。借用抛光蜡在轮边沿几秒。这样做就是让抛光蜡附在轮子上。然后紧紧握住工件轻靠在轮面上，一定要留意工件要放在轮中心轴程度面下方。假如不是这种状况的话就轮子就容易把工件甩掉。

圆盘抛光机的主要组成部分有底盘，圆转盘，工位，抛头及抛光机罩等元件，转盘的大小直接由转台上的工位来决定，工位的多少直接由客户根据自己的需要量和价格来决定。使用的模具架直接紧固在工位上，配有张紧吸紧装置使得工件在抛光过程中稳固，不左右前后移动，有利于抛光的正常平衡运作，从而达到预置的效果。假如效果不是很理由，就重新涂一次。