面对不利的市场环境，抛光机企业对基础试验及试验能力建设的投入明显增大，大电流和高电压试验能力等少数领域已达世界同行***水平，控制系统受制于进口的局面开始发生变化。为了应对成本快速上升和环保压力加大的挑战，抛光机企业越来越重视以降本增效和节能减排为取向的技术改造。面对不利的市场环境，抛光机企业对基础试验及试验能力建设的投入明显增大，大电流和高电压试验能力等少数领域已达世界同行***水平，控制系统受制于进口的局面开始发生变化。

现在的一些机械零件加工行业都使用了一些高科技的抛光机，而外圆抛光机是常见的一种，那么外圆抛光机生产中具有什么样的优点，你又知道多少呢?一些物体的精纺粗部分，表面清洁，为了达到效果。抛光机操作的关键是要设法得到较大的抛光速率，从而去除损伤层产生的磨削。抛光分为两个阶段。粗抛光是去除研磨损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗管型形成和表面损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是抛光，其目的是去除表面损伤的粗抛光，抛光损伤降低到低。

现在的一些机械零件加工行业都使用了一些高科技的抛光机，而外圆抛光机是常见的一种，那么外圆抛光机生产中具有什么样的优点，你又知道多少呢?抛光机抛光试样磨面与抛光盘应平行，均匀轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新的磨痕。还应使样品旋转和沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损过快，在抛光过程中不断加入液体或其他抛光剂抛光，抛光织物保持一定的湿度。

通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。还有抛光磨料的选择还应考虑到磨削工艺系统所产生的化学反应，试验证明，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。