锻造现在国内外普遍采用的一类较普遍的塑性成形工艺。它既可作为铸铁护栏底座前的制坯工艺，亦可直接辊制锻件。这种工艺不仅具有获得形状及规格的光滑表面毛坯，还具有生产率高、模具寿命长及材料利用率高等优点。锻造是使毛坯(热态的金属)在装有圆弧形模块的磨具中通过时，借助模具型槽使其产生塑性变形，从而获得所需要的锻造铸件。

首先看它的一个护栏底座的大小。一般来说，如果底座比较大的话，那么它的相应的稳定性系数也就比较的强。可以在底座上设置不同的一些图案，这些图案就是称之为护栏，如果合理搭配使用的话，那么也就能够形成一个比较的富有美观度的道路设施。而护栏的大小与底座的承重之间要有一定的联系，只要这样做的话，才能够有效保障护栏的安全性。

铸铁护栏底座控制方法：

通过对布料的调整来减少气泡；具体是分三层布料，次料布到倒角稍高一点振捣；第二次布距顶面30cm左右振捣，振捣时振捣棒插入层三分之一，对倒角处形成二次振捣，使倒角处得到充分振捣，以减少内倾面气泡；纵斜向分段布料不超过4m为宜。

质量控制：

1、模板每次安装前都要清理并涂刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀。

2、护栏钢筋焊接和绑扎要符合设计和规范要求，特别是内测的钢筋位置要。

3、模板安装后要检查模板的侧面和顶面，模板的侧面和顶面都要顺直。