离心式风机是一种变转速,低噪声离心通风机,它是由气动结构的叶轮，对数螺旋形机壳，可调速的内装外旋电机，圆弧形进风口等部件构成。机组能实现无级变速（0~100％），并具有结构新颖紧凑、振动小，应用调治方便等特点。

　　用途：作一般工厂，建筑物的室内通风，既可输入，也可输出，可变风量。

　　条件：输送气体品种为气氛和其他不自然的、对人体无害的气体，不许含粘性物资，含尘及硬质颗粒物在150mg/m3如下。

　　型式：机号有№2.5、3 、3.5 、4、 4.5五种，摆布两旋向，出风角度有0°、90°、180°，可调，定货时须注明。

　　结构：由叶轮、机壳、进风品和电机构成。

　　⑴叶轮——由72个前向薄板圆弧形叶片与轮盘，轮盖铆接而成。均铝板制成，经动平均校正。

　　⑵机壳——钢板焊接式整件结构。

　　⑶进风口——装于风机双侧，与轴线平行截面为流线型。

　　⑷电念头——电机转子不动，叶轮装于电机外壳上，由外壳旋直接驱动，由于电念头接纳软特征，能借助于三相调治压器，匀称调治风机转速，顺应所需。

　　当单个风扇无法提供所需的全压时，通常会串联两个或更多个风扇来增加全系列风扇。排烟风量计算、压力损失计算、选用风机都是排烟系统设计的关键，还在沿用经验算法，不计算阻力大小，选用风机就失去了技术依据，失去了技术基础。有相似类型的粉丝和一系列类似的粉丝。不同类型的风力涡轮机具有不同的结构形式和性能。为了充分发挥各自的优势，通常需要串联使用不同类型的风扇。然而，关于风力发电机系列特性的研究很少，对异构风机串联的研究很少。当异构风扇串联连接时，这增加了参数选择的盲目性。因此，研究异构风机的串联特性具有重要的实用价值。通常在系列特性分析中，通过叠加单个风扇的全压来获得系列全压。在实际使用中，系列全压不一定等于单风扇全压的简单叠加。同时，风扇的不同布置可以串联连接。这些特征有一定的影响。为此，研究了离心风机和轴流风机的系列排气特性，得出了不同系列多速离心风机和轴流风机的串联特性曲线；排气特性的影响；总结了离心式风机和轴流风机串联排气特性的一般规律，提供了测试装置和测试仪器作为风机系列试验台，用于选择异质风机的串联参数和系列的确定风扇的安排。该平台是根据国家GB/T 1236-2000工业通风机的标准风道性能试验设计制造的。

　　离心式风扇不像轴流风扇那样通过离心力转换能量，而是通过叶片运动产生能量。5G-4，两台变频调速异步电机驱动的试验风机主要根据两个风机的额定流量和出风口面积选择，但没有特别考虑到电力。另一种思路是解释离心式风扇的工作原理。当叶轮旋转时，在叶片的底部形成真空区，然后空气流填充真空区，然后流到叶片表面。这说明了一个重要的事实，即刀片的下工作台对风扇的效率没有决定性的影响。因此，风扇制造商通常将内部和外部加强板焊接在叶片背板上，并且条带加强焊缝以增加叶轮的强度。并添加平行固定螺栓，垫片采用耐磨保护。这也意味着***翼型叶片的效率不如***弯曲叶片。翼型叶片的主要优点是，对于更大，更宽的叶轮，中空结构叶片强度将比传统的弯曲叶片更强。

叶轮在平衡床上做动平衡配重，实际上是对叶轮的***进行调整，使***尽量处在轴线上。但在平衡床上做动平衡配重存在3点不足(无论是单面还是双面)：

　　1） 平衡床的转速一般只有几百转，与实际使用时有很大的差距；

　　2） 叶轮在平衡床做动平衡配重，受空气阻力的影响。如果是在真空和失重状态下做动平衡配重，叶轮的***偏移量可以做得更小一些；

　　3） 动平衡方式的不同，使动平衡余量不同。如平衡床上是F型传动做的，风机可能是D型传动的。这样，叶轮的质心不可能完全在叶轮的几何圆心上。

1.2 气动干扰力

　　同样，由于制造误差和材料不均匀等原因,风机运行时，气流作用在各叶片及叶轮各部位的作用力就不一样，无法使它的合力等于零。这样,就产生了气动干扰力，主要有：

1.2.1 叶片的差异引起干扰力

　　叶轮在制造时是存在误差的,如各叶片的角度、方向、轮盘及轮盖的间隙都可能存在差异。由于生产上差异的存在，运行时各叶片所受到的气体反作用力之和不等于零，即∑F=F1+F2+F3+…+Fn≠0, 就产生了气动干扰力。