但在粘胶纤维织物染色时，应考虑以下几个问题：(1)纯碱的pH值较高。由于粘胶纤维的聚合度低，如卷染温度定在沸点，极易引起纤维分子链的断裂和水解，影响强力和引起织物手感粗糙。

此外，并能导致醛基和葡萄糖产物在碱性染浴中发生还原作用，使某些不耐还原的直接染料还原破坏，造成剥色。(2)纯碱为电解质，会造成染浴中钠离子增多而产生促染作用。对人造棉布来说，关系更大。某些染色亲和力较大而对电解质又非常敏感的染料，特别是直接铜盐染料，

如用纯碱软水，往往会发生严重的表面染色现象，影响产品质量。(3)比较理想的软水剂，应该是六偏磷酸钠。六偏磷酸钠的pH值接近中性，因此没有纯碱的上述缺点。六偏磷酸钠在硬水中能与钙离子生成络合物，把钙子""起来，从而达到软水的目的。（4）六偏磷酸钠的一般用量为10ppm的硬水中，每百升约用六偏磷酸钠10克。（5）为了防止染浴内因强碱而引起的纤维水解，导致染料还原破坏，可以在染浴内加入防染盐S，每升2～5克。使起氧化作用而避免上述缺点

试样的线膨胀系数不宜过大，过大时试样受到热冲击产生的热应力也较大，这会缩短其使用寿命。由图7(b)可知：不同六偏磷酸钠掺入量下试样的导热系数随温度升高均先迅速降低，这应与试样中显气孔率增加以及水分的排出有关;当温度升至350℃及以上时试样的导热系数略有下降但下降幅度很小。

原因在于试样中的结晶水逸出导致孔隙增加，平均导热系数降低。当温度低于1150℃时，随着六偏磷酸钠掺入量的增加，试样的导热系数先增后降，与体积密度的变化规律类似，这应与试样内显气孔率的变化有关;温度高于1150℃以后，随着六偏磷酸钠掺入量增加，导热系数的变化没有规律，这可能与液相基质的形成以及水化产物的重度烧结有关。图7? 1450℃烧成后不同六偏磷酸钠掺入量下试样的线膨胀系数和导热系数随测试温度的变化曲线结 论(1)在110℃干燥和1450℃烧成后，铁沟浇注料的体积密度随着六偏磷酸钠掺入量的增加先增加后减小，

显气孔率则先减小后增加。其中：110℃干燥后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%试样的体积密度，显气孔率小;1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.15%时的体积密度，显气孔率小。(2)在110℃干燥和1450℃烧成后，铁沟浇注料的耐压强度和抗折强度随着六偏磷酸钠掺入量的增加先增加后减小，与其体积密度的变化规律类似。(3)1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%,0.15%试样的线膨胀系数随测试温度的升高先迅速降低后缓慢增加，较低掺入量下试样的线膨胀系数较大;当测试温度低于1150℃时，随着六偏磷酸钠掺入量的增加，试样的导热系数先增后降。(4)综合考虑致密性、力学性能和热力学性能要求，六偏磷酸钠的掺入量为0.10%--0.15%,在该掺入量下，铁沟浇注料的致密性好，强度高，导热性能优良。

肉制品是指以畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。因具有安全卫生、滋味鲜美、口感细嫩、营养高等优点备受欢迎。

肉制品的食用质量指标主要包括滋味、质地、多汁性和气味等，其中肉的保水性是评价肉制品品质的重要指标之一，食品级六偏磷酸钠既直接关系到肉制品的出品率、嫩度和风味，还能影响肉制品的保水性。 食品级六偏磷酸钠是什么？ 六偏磷酸钠在食品添加剂中的作用可以起到提高食品质量和营养，改善食品感观性质，防止食品变质，延长食品保藏期，便于食品加工和提高原料利用率等作用。的六偏磷酸钠可以调整肉的PH值，使之高于肉蛋白的等电点，从而使肉的保水性能提高，保证肉的鲜嫩度。还能增加离子强度，有利于肌原纤维蛋白溶出，同协同与肌浆蛋白形成一种网状的结构，使水聚集在网状结构。 使用食品级六偏磷酸钠肉制品口感更好的原因 

添加六偏磷酸钠能螯合Ca2+、Mg2+、Fe2+等离子，提高保水性能，提高作用，加入六偏磷酸钠后，原来与肌肉结合的钙镁离子被螯合，肌肉蛋白中的羧基被释放出来，由于羧基之间的静电力的作用，是蛋白质结构松弛，可以吸收的水分，提高保水性。六偏磷酸钠能有效肉蛋白的肉制品水分保持剂，它的存在其实是在保证安全的前提下让食物变得更好吃、更好看，也更有品质。 食品级六偏磷酸钠在肉制品应用注意事项 食品级六偏磷酸钠添加到肉制品中，有一些注意事项。首先，保持剂要溶解后才能使用的，溶解不好的产品是不能100%发挥产品作用的，甚至还会有反作用。其次，食品级六偏磷酸钠必须严格按照国家食品添加剂使用量添加。 综上，虽然、淀粉等单独使用也有保水作用，但食品级六偏磷酸钠效果更优。

大量实验证明，六偏磷酸钠既可以单独使用，也可复配使用，使用时应根据肉制品的类型、质地要求、原料和生产成本等要素，结合各种添加剂的特性，互相搭配，以达到效果。