切削液中极压润滑可以代替界面润滑吗?
切削液的润滑主要分为界面润滑和极压润滑(抗磨润滑),极压润滑在重荷加工高温、高速中为加工提供润滑作用,在金属加工中起到非常重要的作用,那么极压润滑能够代替界面润滑吗?如果可以取代的话,在切削液中就可以不必要界面润滑,这样就可以降低切削液生产成本。能使形成的吸附薄膜具有较高的强度,牢固的吸附在金属表面,起到良好的润滑作用。
可以肯定的是极压润滑一定不可以取代界面润滑,万事万物都有它存在的必要性。极压润滑在切削液对金属加工过程中可以减少摩擦,降低刀具的磨损、增加工件的精密度提高加工速度,但是一般轻负荷低温加工时界面润滑就起到重要的作用。
润加润机电(昆山)有限公司,是一家集电机和工业润滑油、拉丝油、铜管油、烧炖油、助焊剂等销售及售后服务于一体的***销售公司。公司所售产品应用于电线电缆、有色金属、机械、电子、冶金、化工等行业,并在各行业中发挥的作用。
切削液加工压铸铝出现白斑的问题
加工压铸铝使用的切削液必须选择ph值在7~8左右的体系,是不含强腐蚀性原料的切削液。
在切削液使用前可以先把小型工件作为实验对象,进行简单有效的测试,具体办法是:先用1000目砂纸把加热后的测试样品打磨光亮后用酒精擦拭干净后,放入含有量为5%的待使用切削液中浸泡24h,24h后取出实验样品,观察测试样品,样品表面无发黑、发白、变黄保持原有的颜色,且工件表面光亮度变化越小越好。切削液加工压铸铝出现白斑的问题加工压铸铝使用的切削液必须选择ph值在7~8左右的体系,是不含强腐蚀性原料的切削液。实验样品放置24h后再观察样品表面的变化,表面变化越小越好,此切削液即为上品。
润滑油检测
一、对于检测库存润滑油来说
润滑油也有保质期,且润滑油的保质期与储存条件关系密切。因此,对于仓库里储存一段时间后的润滑油进行检测,可以预测润滑油将来是否能良好使用、润滑油 是否清洁度达标,具有准确量化的指导意义。如果这些废油只用传统方法进行处理回收,则会对环境造成极大污染。其中,对于储存条件不太理想(室外、潮湿、高温、肮脏、粉尘大、容易滋生等情况),储存时间较长的润滑油品,要列入检测的关注对象,检测项目可参考油质检测。
有关拉丝油的组成
随着技术的进步,目前的拉丝油多数采用合成材料,而不使用植物油成分.这样一个举措就大大的解决了植物油浪费和植物油的供应问题。拉丝油一般分水溶型和乳化型两种。
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