钢结构中管桁架结构设计

现如今钢结构以自身的优点，已经占据了重要的地位在建筑行业中。产品中的管桁架结构也是非常的受欢迎，今天小编给大家讲一下其结构是怎样设计的？

　　钢结构中管桁架结构设计如下：

　　1、桁架截面尺寸变化对其内力的影响

　　对于空间三角形钢管桁架而言，当确定了截面高度、上弦宽度以及节间长度后可确定一种截面形状。随着上弦宽度的变化，弦杆的内力基本上保持不变，但是腹杆和跨中挠度都有显着的变化。

　　2、管桁架结构的受力特点：

　　管桁架是用圆杆件在端部相互连接而组成的格构式结构。空间三角形钢结构的钢管桁架在受到竖向均布荷载作用的时候，表现出腹杆抗剪、弦杆抗弯的受力机理。弦杆轴力的主要影响因素是截面的高度。

钢结构防震设计是什么样的?

大家知道现在钢结构被广泛应用在建筑设计上，这种结构被应用在建筑上，那就需要一定的防震设计，那么这种结构的防震设计是什么样的呢？很多人对这方面的问题还不是特别的了解，下面这篇文章为大家详细讲解，大家一起来了解一下吧。

　　1.进行动力学分析获得必须的侧向力

　　在计算前必须有基本的结构要素，尤其是结构的自重和侧向传力体系要有明确的计划。简单的动力学分析是底部剪力法，这通过计算各楼层的自重和分布计算得出。更为流行的是实用软件进行线性模态分析。模态分析依赖于结构的自重，侧向力单元的分布和刚度。

　　2.设计侧向传力单元

　　从动力学中获得的力需要考虑侧向力单元的延性来折减。延性系数由规范规定，注意不能太保守设计，为整个建筑的耗能结构，侧向单元只要满足侧向力计算即可。原因是截面过大会降低结构延性，并且所有其他的构件都会受到影响。确定截面后，需要计算出实际的延性，这是因为实际选取的截面会大于计算所要求的界面，所以实际延性会低于理论延性。

铸钢节点与钢管的焊接工艺

铸钢节点与钢管的焊接为两种不同材质的焊接，为了确保焊接质量，不仅要严格控制铸钢材质中C、S、P的含量，而且对焊条选择、焊接工艺都要进行严格评定。焊条主要根据铸钢节点与钢管的材质性能选择，焊条在使用前应进行烘干处理。焊接工艺主要从试件组对、试件校正、预留焊接收缩量、焊接定位、焊前防护、清理、预热、焊接、保温、检验等工序进行严格控制。

　　钢结构的铸钢节点的诸多优势已为国内外的大量工程实践所证实。该节点由于在厂内整体浇铸，不仅可根据建筑与结构的需求铸造出各种复杂的外形，而且可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中，因此节点在不同结构形式、不同跨度的空间结构中得到了的发展，在今后的建筑工程的发展上将会有更大的应用。

钢结构工程基础浇筑需要注意问题

钢结构工程基础浇筑需要注意问题有很多，如水平、竖直、丝杆的为了保证地脚螺栓位置准确施工时可用钢筋做固定架。将地脚螺栓安置在与基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土，为保证地脚螺丝不受损物，应涂黄油并用套子套住或缠绕胶带加以保护。

　　为了保证基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件采用以下两种方法。

　　1、一次浇筑法即将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20-30mm处，然后在设计标高处设角钢或槽钢制导架，侧准其标高，再以导架为依据用水泥砂浆找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚几次浇筑的工作，但要求钢柱制作尺寸十分。保证细石混凝土与下层混凝土紧密结合。