主要是产品外观差，主要技术经济指标比特性(kg/kvar)较大，产品成套性差。

主要产品技术指标差异：

     1、国产壳式高压并联电容器的单台容量小。从20世纪80年代末期至今，国产大容量电容器仍然是以单台334kvar产品为主导，近年出现了500kvar的电容器产品，西安ABB合资公司的产品单台容量达到823kvar。(8)电容器套管和支持绝缘子表面应清洁、无破损、无放电痕迹，电容器外壳应清洁、不变形、无渗油，电容器和铁架子上面不应积满灰尘和其他脏东西。而国外瑞典、美国GE公司、美国COOPER公司等从1998年就已开始批量提供单台1000kvar的电容器了。

     2、国产高压电容器比特性差距大。国内外电容器比特性大致比例是国外：合资：国内=1：1.5：2，即同容量的电容器国产的体积、质量要比国外的产品大一倍。目前我国生产的全膜高压并联电容器的工作场强还较低(45～55MV/m)，与国外相比(工作场强60～70MV/m)还有较大差距。对于在液晶电视中进行MPEG编解1码工作的图像处理电路来说，2006年一块芯片中电源电路的电流约为3A。国内此类电容器的单台容量已做到500-700kvar/台，对于集合式和缩小型高压并联电容器的单台容量已做到10000kvar/台，电容器损耗功率已不大于0.5W/kvar，差距表现在单位容量电容器的质量和体积均较大，国内电容器为0.2～0.8kg/kvar，而发达国家生产同类电容每kvar的质量为0.1～0.2kg/kvar。国内外电容器介质工作场强、内部元件电压和质量比特性对比见表2。

     3、低压自愈式并联电容器整体产品与国际水平比还有差距。所用设备主要靠进口，国产金属化膜的质量不稳定，原材料部分也是进口的。

     4、补偿地点选择不同。国外广泛采用在345kV及以下主负荷侧补偿，国内以在66kV及以下三次侧补偿为主。在主负荷侧补偿的优点是直接补偿、效果好，并可使主变压器结构简化、造价降低、提高输送功率。

     5、产品外观上的差距。国产电容器普遍存在着造型不够美观、加工工艺粗糙、焊接和防腐涂层质量差等明显差距。

抑制和耦合

（1）信号耦合

由于电容器通过交流电而阻隔直流信号，它们通常用于分离信号的交流和直流分量。该方法称为AC耦合或“电容耦合”。

（2）去耦

去耦电容器是用于保护电路的一部分免受另一电路的影响的电容器，例如抑制噪声或瞬变。由其他电路元件引起的噪声通过电容器分流，减少了对电路的其余部件的影响。

（3）噪声抑制，尖峰脉冲和缓冲器

当感应电路打开时，通过电感的电流会迅速塌陷，在开关或继电器的开路上产生大的电压。如果电感足够大，则能量可能产生火花，导致接触点氧化。新打开的电路上的缓冲电容器为这种脉冲绕过接触点创造了一条路径，从而保持了其寿命。电解电容器的内部有储存电荷的电解质材料，分正、负极性，类似于电池，不可接反。缓冲电容器通常与串联的低电阻一起使用。这种电阻器、电容器组合可在单个封装中使用。

随着开关电源设备迅猛发展，为适应市场需求，开关电源趋向于小型化、轻便化、集成电路模块化。近日，研究人员开发出一种新型电容材料，该电容材料可以储存大量的电，同时也实现了瞬时充放电功能。其对构成开关电源的重要元件电解电容器性能的要求也越来越高，本文从小型化、高频低阻抗化、长寿命化和耐纹波电流等方面分析了开关电源的发展对电解电容器性能的要求。

电解电容器介绍

电解电容器可看成是由二个极板组成，其中作为阳极板的是采用特定的阀金属(铝、钽、铌等金属)，并在该金属表面上借助于电化学方法生成一极薄且具有单向导电性的氧化膜作为介质，而阴极板通常是采用能生成和修复介质氧化膜的液状或固状的电解质。